若螺桿空壓機發生跑油，除開會環境污染后處理工藝機器設備，如烘干機和高精密過濾芯，還會繼續危害產品品質，造成一些生產設備不一樣水平的毀壞。因此，大家必須把握螺桿空壓機耗油量大的緣故。

　　噴油螺桿空壓機中，在壓縮空氣的與此同時，很多的油被噴到螺桿空壓機的唇間容量。這種油和被壓縮空氣產生的燃氣混合物質，在經過同樣的縮小全過程后，被排在發電機組的油氣分離中。油氣分離器是噴油螺桿空壓機組系統中的首要設備之一。為了更好地減少發電機組排氣管中的含油率和循環系統應用發電機組中的潤滑脂，務必運用油氣分離把潤滑脂合理地從汽體中提取出來。

　　一般來說，用以噴油螺桿空壓機的油分規定是，通過油分解決后的出口空氣壓縮動植物油量不得超過3ppm。螺桿空壓機出口氣體含油率超標準通常稱作油耗大，又被稱為跑油，是一直以來一直困惑著生產廠家、供應商及客戶的頭疼問題。

　　造成螺桿空壓機油分故障關鍵有下列緣故：

　　1.油分芯阻塞

　　油分芯阻塞的時候會導致螺桿空壓機電機電流量過大。也是有將會會由于過高的工作壓力促使油分芯形變，輕則電機負載比較嚴重的時候會使服務器車輪抱死。此外，電流量過會議使交流接觸器使用壽命減少或是接觸點殺死引起重大安全事故。一般空壓機會出現過濾芯前氣壓表，當過濾芯前氣壓表和氣路氣壓表中間的壓力差做到0.08MPa時要對油分芯開展拆換。

　　2.油分芯損壞

　　當油分芯損壞的時候會發生螺桿空壓機油耗十分比較嚴重，并且在儲氣瓶和管道中也有很多的油分。比較嚴重時，在儲氣瓶過濾閥排出的時候會立即排出來空壓機油。

　　造成此故障的因素關鍵有：

　　(1)沒有準時對油分芯開展拆換;

　　(2)采用了品質不佳的油分芯;

　　(3)安裝流程中沒有按技術規范實際操作，如安裝回輸油管時將油分芯插破等。

　　3.油分芯損壞

　　油分芯的損壞狀況在螺桿空壓機運行歷程中并不普遍但也偶有產生。具體表現為油分芯的濾網部分或所有被增碳，乃至油分芯外殼都被燒融。

　　產生該類故障根本原因是：

　　(1)空壓機油的質量較弱;

　　(2)油分芯的自身品質很差;

　　(3)安裝油分芯時油分芯機殼和油分桶中間沒有靠譜聯接沒法接地裝置，在有靜電感應時造成焊接煙塵被引燃進而損壞油分芯。

　　4.油分芯分離出來實際效果較弱

　　具體表現為空氣壓縮含油率很大，對后處理工藝機器設備和客戶機器設備產生毀壞。

　　此故障的緣故根本原因是：

　　(1)油分芯的自身品質很差;

　　(2)安裝時沒按技術規范實際操作。