氦氣壓縮機往復式氫氣壓縮機特點分析
(1)壓縮的氣體是烴類和氫氣的混合體,屬易燃、易爆氣體。
(2)氫氣活動性強,在一定的條件下,對金屬有強的腐蝕作用,此特性嚴重地影響了氫氣壓縮機的使用壽命。如碳鋼發生氫腐蝕的條件是:氫氣壓力 >20MPa,溫度 >200℃,而且溫度是主要指標。對于氫氣壓縮機設計的實際排氣溫度應小149%,富氫壓縮機設計的排氣溫度應小于 135℃(富氫分子量 ≤12)。
(3)通常進出口壓差大 、排氣壓力高,需采用 多級壓縮實現較大的壓力比。往復式壓縮機對被壓 縮氣體的分子量不敏感 ,可以在每一壓縮級中達到 2~3的壓力比,適合用于新氫的壓縮。
(4)要限制每一壓縮級的出口溫度不超過 135℃。氫氣和空氣相比具有較大的滑移位數,在壓縮過程中,易通過活塞環泄漏,造成溫度的升高,亦降低了容積效率。和其他石油氣相 比壓縮氫氣時的容積效率的降低,同時較低的氣體出口溫度 有利于氣閥的壽命和可靠性,還減少了氫氣在材料中的滲透。
(5)氫腐蝕的潛伏期與晶界上氧化鐵的集中程度有直接關系。其中氫的壓力、溫度越高,氫腐蝕的潛伏期就越短。
(6)從安全角度要求,盡量采用無油或少油潤滑。經驗證明,對氣缸采用過多的潤滑與潤滑不充分相比,對可靠性的危害更大。目前在無油或少油潤滑的壓縮機上,活塞環壽命可達到4000~8 000h,活塞支撐環和活塞桿密封環的壽命可達到3年(25 000h)或更長。
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