氦氣壓縮機往復式氫氣壓縮機特點分析

（1）壓縮的氣體是烴類和氫氣的混合體，屬易燃、易爆氣體。

（2）氫氣活動性強，在一定的條件下，對金屬有強的腐蝕作用，此特性嚴重地影響了氫氣壓縮機的使用壽命。如碳鋼發生氫腐蝕的條件是：氫氣壓力 >20MPa，溫度 >200℃，而且溫度是主要指標。對于氫氣壓縮機設計的實際排氣溫度應小149％，富氫壓縮機設計的排氣溫度應小于 135℃（富氫分子量 ≤12）。

（3）通常進出口壓差大 、排氣壓力高，需采用 多級壓縮實現較大的壓力比。往復式壓縮機對被壓 縮氣體的分子量不敏感 ，可以在每一壓縮級中達到 2～3的壓力比，適合用于新氫的壓縮。

（4）要限制每一壓縮級的出口溫度不超過 135℃。氫氣和空氣相比具有較大的滑移位數，在壓縮過程中，易通過活塞環泄漏，造成溫度的升高，亦降低了容積效率。和其他石油氣相 比壓縮氫氣時的容積效率的降低，同時較低的氣體出口溫度 有利于氣閥的壽命和可靠性，還減少了氫氣在材料中的滲透。

（5）氫腐蝕的潛伏期與晶界上氧化鐵的集中程度有直接關系。其中氫的壓力、溫度越高，氫腐蝕的潛伏期就越短。

（6）從安全角度要求，盡量采用無油或少油潤滑。經驗證明，對氣缸采用過多的潤滑與潤滑不充分相比，對可靠性的危害更大。目前在無油或少油潤滑的壓縮機上，活塞環壽命可達到4000～8 000h，活塞支撐環和活塞桿密封環的壽命可達到3年（25 000h）或更長。