無油空壓機使用安全措施
(1)當壓縮空氣冷卻時,要及時吹除冷卻器、貯氣桶、和油分離器內凝結的油水混合物,少每小時一次。
(2)無油空壓機在工作中,假如冷卻水供給不及時,要馬上泊車以待冷卻。
(3)無油空氣壓縮機在啟動前,氣缸和冷卻器的水套水。
(4)在氣缸水套未冷卻前,不得進水,防止氣缸壁發作裂縫。
(5)進入水套的冷卻水,應由特設的具有水壓落差的盛水槽放入,水槽上裝設水平面指示標尺,在水平面降限以下時,信號設備即起效果;也能夠選用離心泵進水;不要直接使用自耒水管進水,因為難以看出進水與否。

(6)由氣缸水套或冷卻器水套排水,要用開放的液流,以便查看所有冷卻設備的不間斷效果和測量排水溫度。排水溫度較進水溫度不得高出20℃-30℃ 。
(7)為防止超壓而引起爆破,在緊縮機配備上應設有經校驗合格的壓力表及安全閥。
(8)當要把壓縮空氣導入壓力較低的系統時,要設備減壓器。
(9)為防止壓縮機系統由于氣體爆破性混合物的發火而遭決裂,要采取下列措施:
①進氣管應設于不使不潔氣體、蒸發物及塵埃等混入的方位。進氣管的進氣口應有防止雨水、冰雪和其他雜物侵入的防護罩。
②空氣須經過濾器以去除其間的塵埃。
③氣缸出來的空氣,須經特設的水管冷卻器降至25℃-30℃擺布,防止冷凝水積在導管內。
(10)當查看和修理時,須特別注意,防止有擦洗資料、木塊等落入氣缸、貯氣桶及管內,由于此類物質在壓縮空氣內也許起火。
(11)在清洗氣缸壁時,要用火油,不得用汽油,擦洗的布浸油不能過多。
(12)經洗凈后,須將氣缸蓋打開,使火油蒸發。
(13)運用壓縮空氣時,其氣流方向絕不能朝向工作人員。
(14)無油空氣壓縮機連接管內部的油垢要仔細清洗;依據設備運轉狀況,清洗周期一般為3~6個月。
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