注塑模具

首先介紹注塑模具，是對材料的注塑處理，即將塑料材料熔化，然后注入模具型腔，冷卻后加工成所需形狀。成型的形狀就是成品的外觀，不需要其他加工。還有，注塑工藝可以很好的控制細節。在注射成型過程中，突起、螺紋和其他部件可以在一個步驟中成型。

吹瓶模具

吹塑是一種快速發展的塑料加工方法，也稱為中空吹塑。我們之前發布的可口可樂瓶是吹出來的，也就是應用了吹塑工藝。吹瓶模具的加工原理是將注射成型得到的熱塑性樹脂或管狀塑料坯料放入模具中，然后在合模后向模具中注入壓縮空氣，使塑料坯料膨脹并緊貼模具內壁，然后冷卻脫模得到所需的中空制品。

類似中空產品的吹塑，吹膜的制造工藝原則上不使用模具，與加工注塑是不同的。吹塑按坯體生產方式可分為擠出吹塑和注射吹塑，新的發展方向是多層吹塑和拉伸吹塑。

兩者的區別

從直觀來看，注塑模具和吹瓶模具的產品表現形式是主要區別。注射成型工藝制造的產品通常較厚，制造相對簡單，對原材料要求相對較低。不同的吹塑工藝使產品薄而透明。正因為如此，對原材料的韌性和拉伸性能有一定的要求，對吹塑模具的加工要求也比較高一些。