市場上永磁空壓機有兩種，一種是一體永磁式，一種是分體直連式。

   溫度對比：油冷機頭工作溫度要到達65~80度之間，電機與機頭直聯軸的溫度傳遞給電機永磁轉子，機體溫度傳遞給電機機殼，這樣實際電機工作環境溫度達到了65度左右。一般電機設計合理溫升為80K,那么電機繞組溫度可能在145度，按38UH的磁鋼退磁（開發式可逆退磁）實驗證明，80度時退磁率為2%;100度5%;120度為7%;150度為12%.說明溫度越高磁通越低，而磁鋼的磁通量與電機效率相關，也就是電機溫度越高效率越低，反電動勢越小，變頻器給定電壓越低。電機電流越大，繞組溫升越高電阻越大，定子銅損耗越大。效率再次下降，所以一體機在滿壓大流量時實際效率達不到設計值。分體機的工作溫度為假設電機按直軸電流為零的控制方式；120度與80度時磁鋼退磁率分別為7%和2%.為此，電機拖動相同的負載時前者的定子電流將比后者高出約5.38%,為此電機的銅損耗將高出11.0%.

永磁電機怕的是退磁，而退磁是磁鋼決定的，磁鋼怕的是溫度高，在長時間高溫下頑固性退磁（不可逆）風險越大，常規設計值在15年退磁率是不大于3%.由于我國釹鐵硼技術是近幾年發展起來的，對長期高溫下的壽命無從驗證，在電機行業磁鋼退磁而失效的案例很多，油田、紡機等等。

●防護等級IP23:由于溫度關系所以只能設計成開式電機，空壓機很多使用場合比較差，風塵、潮氣、鹽霧等腐蝕性氣體導致其使用壽命低。

●機體故障率高：由于一體機轉子直接安裝在螺桿轉子上，螺桿電機轉子側的軸承要承受力比原來大2倍以上的負荷，所以電機側的軸承及油封比原來壽命降低2倍以上。

●維修保養麻煩：因為永磁電機轉子是永磁體，在機頭維修保養時一定要先拆電機才能拆機頭，而永磁轉子具有強大的吸引力，取出需專用工具，且人員要求專業性很強，不然很容易造成事故。

●束縛制造商的選擇：由于螺桿機頭的質量壞、比功率的大小及機頭的選型多存在很大的差異，所以機頭是空壓機的主要部件，選擇優質的機頭及高效的電機才能達到優秀的比功率及可靠性，所以任何一家品牌空壓機制造商都以選擇好的零部件來打造自己的產品，這樣才會體現制造商的質量水平，提高產品可靠性打造企業品牌。