空壓機作為壓縮空氣的提供裝置,是每個工業制造工廠的一部分,而儲氣罐作為壓縮空氣的配套產品,也隨著空壓機走進了千千萬萬的工廠。空壓機儲氣罐是高壓容器配件,由于它結構簡單、故障率低等原因沒有引起人們的注意,但是隨著我們安全意識的提升,它龐大的體積和儲存的高壓氣體也成了我們不可忽視的重要問題。

 

一、儲氣罐是氣源系統中的一個重要設備,設計壓縮空氣儲氣罐通常有以下幾個作用:

1、儲存空氣,空壓機內部沒有可以儲存壓縮空氣的地方,一旦壓縮空氣產生就心必須被用掉,這樣的工作方式是不理想的,有了儲氣罐,就可以先將壓縮空氣打進儲氣罐到一定氣壓,然后用到氣壓降至一定程度,空壓機再啟動;

2、穩定氣壓,空壓機在工作時氣壓是很不穩定的,具有很大的波動性。使用儲氣罐可以把氣壓控制在合適的范圍內,消除管路中氣流的脈動,有了儲氣罐,空壓機輸出壓縮空氣就有了緩沖的地方,使氣源壓力能較好地保持在一個設定值,用氣系統能得到恒定的壓力;

3、降溫除濕,進一步冷卻空氣,分離和消除壓縮空氣中的水分、油污等雜質,減輕管網下游其它后處理設備的工作負荷,使各類用氣設備獲得所需質量的氣源,小型空壓機自帶的儲氣罐還用來兼作空壓機本體與其它附件的安裝基架;

4、節能保護,空壓機的頻繁啟動和停止,會讓電機的電流量消耗非常的大,有了儲氣罐,可以避免空壓機的頻繁啟停,在設定壓力下儲氣罐一打滿氣空壓機就會自動停機,不至于讓空壓機一直運行而浪費電能;

5,觀察出氣質量,在機器運行過程中,用氣終端對壓縮空氣的質量經常有反饋,較多集中在水分大、油耗高、壓力低等問題上,對于反饋過來的問題通過儲氣罐排水、排氣觀察儲氣罐功不可沒。

經過空壓機壓縮出來的壓縮空氣排出機體時變成高溫、濕度大的氣體,經過儲氣罐時溫度逐漸下降,部分冷凝水下沉到儲氣罐底部排出,里面的小油污經過沉淀、盤旋隨著冷凝水一起排出,通過儲氣罐的穩壓緩沖,用簡單、經濟、可靠的方式排出大量的水、油污,進而提高壓縮空氣質量。
 

二、儲氣罐的日常安裝使用維護管理規范

儲氣罐由罐體、安全閥、壓力表、法蘭、接管、支座、排污口等部件組成,儲氣罐的運用維護也是很有技巧的,如果使用維護不當,可能會導致氣體質量不高,嚴重時出現安全隱患等不可預料的問題。因此,在這里提醒大家,我們要像對待空壓機一樣對待儲氣罐。下面介紹儲氣罐的日常安裝使用維護管理內容:

1、采購正規品牌廠家的儲氣罐,并到安全監察機構或部門辦理使用登記手續;

2、安裝儲氣罐時盡量少使用彎頭,以免降低壓力,接口一定要低進高出,與空壓機連接的一頭一定要低,其目的是降低壓縮空氣中的含水量;

3、儲氣罐應保持通風、干燥,周圍嚴禁堆放雜物;

4、現場維護人員每天至少給儲氣罐進行2次排水,早上一次排水并觀察排水的質量來判斷壓縮空氣的質量,晚上排一次水是防止冬天氣溫太低冷卻水凍結堵住排水口,對用氣質量要求高的建議選裝自動排水閥;

5、每天檢查儲氣罐的壓力表數值和位置的好壞與正常,在線工作時儲氣罐壓力表的數值應該比空壓機面板壓力略低,釋放壓力后正常的儲氣罐壓力表位置應處于歸零狀態,當發現儲氣罐壓力指針有不正常現象(即儲氣罐壓力表失靈),若失靈應及時更換,在工作中嚴禁超壓使用,要在壓力表盤上,對儲氣罐工作壓力的上限值做出紅線標識;

6、觀察進氣過程,管路及儲氣罐的罐體有無泄漏,直至達到使用壓力為止,若有出現漏氣現象應及時檢修;

7、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;

8、空壓機售后人員定期巡檢,每月檢查儲氣罐罐身是否有生銹、破損并及時修補;每年檢查儲氣罐焊縫是否牢固、密封圈是否老化,必要時對罐體油漆做一遍防銹處理;

9、每年對儲氣罐的壓力表和安全閥校驗,需要年檢的壓力容器,必須按照規定時間進行年檢,并在設計壽命到期前完成儲氣罐的更新置換計劃,同時做好報批手續。

儲氣罐雖然結構簡單、穩定可靠,但是為了減小事故的發生,還是要選擇正規廠家、規范操作、堅持空壓機儲氣罐的管理規范,并且每年按照要求進行年檢。這在穩定車間安全生產的同時,也維護了自身的安全,更有效避免了意外事故的發生。

來源：朗氣壓縮機械（上海）有限公司