瓶胚模具廠家給大家講解PET瓶胚模具常見問題的原因和解決方法，希望對大家有幫助，僅供參考。

現象一：瓶胚脫模后彎曲

原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會導致瓶胚脫模后彎曲。

解決方式：當這種情況出現時便需要采取一些措施，當澆口孔偏心時，修正模具即可；此外，降低保壓、增加注速、延長冷卻、清理水道、加大冷卻水壓水量都可以解決這種彎曲的現象。

現象二：瓶身在垂直方向未吹滿

原因：此類情況出現時，則有可能是不滿部分瓶胚調溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風壓風量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因導致的。

解決方式：調正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個問題。

現象三：瓶子垂直承載力不良

原因：當壁厚不均勻、瓶胚加溫溫度太高、瓶子形狀不良則會導致瓶子垂直承載力不良。

解決方式：要想解決此類問題就要改善瓶子壁厚均勻、盡量低溫高壓成型以及改善瓶型設計。

當出現問題時，使用瓶胚模具的客戶不要著急，可以先根據出現的問題，針對性的找到原因，再去解決問題，以上出現的三種情況相對應有解決方法，希望對使用操作瓶胚模具的客戶有幫助。