無油空壓機就真的無油嗎？

無油空壓機很受人們的歡迎，不容置疑，無油空壓機就真的是一點油也不含，真正不含油的是全無油空壓機，采用樹脂材料潤滑的空壓機才是真正的全無油空壓機，一般的無油空壓機只是含油量非常非常少。

無油空壓機的幾大優(yōu)點，以及無油空壓機與有油空壓機的區(qū)別。
 

具體看看他們的區(qū)別：

空壓機中的有油與無油一般都是指空壓機排氣口排出氣體的含油量的多少，一般有油機含油量較大，無油機的含油量為0.01ppm，所以用這個含油量來區(qū)分空壓機有油與無油。還有一種是全無油的空壓機，它不是采用有油潤滑，而是采用樹脂材料潤滑，所以排出的氣體不含油稱為全無油空壓機。

我們再來看看無油空壓機幾大優(yōu)點

一、目前冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設(shè)備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；而經(jīng)全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設(shè)備，減少因維護除水設(shè)備帶來的額外資金占用。

二、使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW優(yōu)質(zhì)有油空壓機為例，每月低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本，同時，為例除去壓縮氣體中的油份，要使用高效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。

三、因為潤滑油高度的黏性，目前除油設(shè)備無法除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得。

四、使用無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設(shè)備帶來的壓力損失而大大降低電機負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能效果；目前質(zhì)量好的三級除油器在使用過程中將產(chǎn)生1至1.2公斤的壓力損失，一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗，每工作一天將付出6度的電量，這將是一筆長期無形開支。
 

無油螺桿壓縮機的5大優(yōu)勢

1.壓縮空氣品質(zhì)更高：我相信大部分無油壓縮機用戶都是沖著這點去的。在當(dāng)今這個工業(yè)迅速發(fā)展的時代，各種機械設(shè)備的制造技術(shù)日新月異、精密性越來越高，這就要求作為動力、氣源的壓縮空氣品質(zhì)不斷的提高，因此無油壓縮機的發(fā)明并迅速得到推廣使用也是必然的。

2.操作更簡單：舉個直接例子，，無油壓縮機整個工作過程不需要潤滑油的參與，這對于操作人員來說起碼就少了選擇、添加、更換潤滑油，清洗潤滑油系統(tǒng)等一系列的工作。相對的操作也就更簡單了，對于操作人員的要求更低，工作量也大大減少。

3.故障率更低：相對于普通壓縮機，無油壓縮機少了很多易損部件，因此其故障率更低，相應(yīng)的工作性能也更穩(wěn)定，這方面的費用也就更低。

4.使用費用更低：這個費用主要包括四方面：個方面是不需要潤滑油，因此節(jié)省了購買潤滑油的費用；第二個方面的少了很多易損配件，節(jié)省了購買配件的費用；第三個方面是故障率更低，從而節(jié)省了維修費用；第四個方面是無油壓縮機的使用壽命更長、效益更高，因此也節(jié)省了部分費用。

5.對環(huán)境更友好：無油壓縮機噪音低，沒有潤滑油污染，生產(chǎn)的壓縮氣體質(zhì)量也高，因此相對來說對環(huán)境更友好。
 

無油空壓機的幾點誤區(qū)

1.通過無油空壓機生產(chǎn)的壓縮空氣就是無油的

雖然在壓縮腔體內(nèi)中不使用油，油不會與壓縮的空氣接觸，但是無法去除大氣中本身含有的油蒸氣，這使得壓縮后的空氣中仍會含有少量的油類雜質(zhì)，經(jīng)測量，無油空壓機所產(chǎn)壓縮空氣中的油含量于所處地域與大氣質(zhì)量、空壓機房環(huán)境、壓縮機內(nèi)潔凈程度都有非常密切的關(guān)系

2.無油空氣壓縮機不使用油

雖然在壓縮空氣的過程中不使用油來于空氣接觸，但仍然會使用油來冷卻壓縮機并潤滑運作部件，以使得壓縮機正常穩(wěn)定運行。

3.無油空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣是無污染的

大氣中存在許多污染物，包括粉塵，水蒸氣、油蒸氣、微生物等。無油空壓機所產(chǎn)壓縮空氣僅能確保壓縮工程中不帶入油到壓縮空氣內(nèi)，但不能去除空氣中本省的雜志。這意味著無油壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣不一定是無污染的，需要使用空氣處理產(chǎn)品可以幫助將污染降低到所需水平。

4.無油空壓機不需要空氣處理產(chǎn)品

如第3點所描述，無油空壓機所產(chǎn)壓縮空氣的氣體品質(zhì)很大一部分受制于環(huán)境，因此用戶需要根據(jù)自己對壓縮空氣品質(zhì)的需求，配置相對應(yīng)的后處理設(shè)備，以滿足自身對壓縮空氣品質(zhì)的需求。

5.無油螺桿空壓機的成本低