怎么提高滾筒烘干機的效率？

     創能滾筒烘干機選用主動控制設備，只需通過控制面板調節好時間，即可主動完成整個烘干進程，烘干效率得到有效提升。 其實滾筒烘干機筒體的安裝也能夠有效的提升烘干效率。

     滾筒烘干機在出產進程中，輪帶和托輪的磨損使烘干機的筒體在滾動中發生軸向位移，從而導致密封設備的失效和爐膛的損壞。  為了能夠讓滾筒烘干機正常工作，創能機器為我們總結了解決滾筒烘干機軸向位移的方法： 

     1、筒體視點調整法：當滾筒烘干機筒體位移時，筒體輪帶在托輪上會呈現一側傾斜行走，而不是平行移動的異常現象，這種現象一般是因為輪帶與托輪磨損的結果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡度受到破壞而形成的。因此能夠根據滾筒烘干機簡體滾動方向，適當地調整滾筒烘干機筒體前后任一組托輪視點，即可將位移滾筒烘干機筒體復原正常工作。

     如果筒體轉向位移，首先將固定托輪螺栓松開，再將托輪向里變換視點，調整左右托輪，使與原水平線大2度角時為止，滾筒烘干機筒體會慢慢上移，當筒體移動到正常位置時，固緊托輪螺栓即可。這樣一來，當筒體滾動時，兩個軸線平行的托輪就好像圓錐滾子軸承相同，發生一個向上的軸向推動力。

     2、筒體后部進步法：這種方法在滾筒烘干機筒體位移不大時選用。當滾筒烘干機筒體下移時，可調整筒體后組托輪，向內平行調整，將滾筒烘干機筒體后部適當進步。進步度小于8度，以筒體復位為限。當滾筒烘干機筒體向上移時，可向內平行調整前托輪即可。

     筒體后部進步之法其原理是當滾筒烘干機筒體向下位移時，把后托輪進步，使托輪與輪帶的接觸面增大，前托輪與前輪帶接觸面減少，后托輪摩擦系數增大，將滾筒烘干機筒體向后拉動復位。經過以上方法的調整，滾筒烘干機均能正常工作，且無平移現象。

     創能機械作為滾筒烘干機系列產品出產研發廠家，不斷創新，時間以客戶需求為己任，可根據客戶需求，規劃出更高效節能的滾筒烘干機產品，歡迎新老客戶選購。

河南鴻澤環保設備有限公司