和膨脹閥結霜的原因分析一、制冷壓縮機結霜原因。如果有大量的制冷劑液體被吸入制冷壓縮機當中，就有可能會造成制冷壓縮機的缸頭結霜，更有甚者會造成曲軸箱結霜。造成的原因主要有：冷媒流量過大；蒸發器結霜；膨脹閥安裝錯誤。

1、冷媒流量過大。說系統中制冷劑過多時，冷凝器中的液位較高，冷凝換熱面積減少，使冷凝壓力升高。即膨脹閥前的壓力增大，流入蒸發器的制冷劑量就增多，液態制冷劑在蒸發器中不能蒸發，因此壓縮機吸入濕蒸汽，缸頭發冷甚至結霜，并可能造成“液擊”，同時蒸發壓力也會偏高。

2、蒸發器結霜。蒸發器結霜會導致蒸發器表面形成了隔熱層，逐漸的出現整個蒸發器結霜或結冰現象，整個蒸發器形成隔熱層，于是膨脹便蔓延到壓縮機回氣管導致壓縮機回氣結霜。

3、膨脹閥安裝錯誤。感溫包的安裝錯誤以及固定不牢固，有松動都會造成上述情況。因為感溫包在這種情況下可能會感受到溫度的過高，從而造成閥芯不正常的自動開大。熱力膨脹閥主要反映的是蒸發器出口處的過熱度，在蒸發器出口處過熱度如果出現偏差就會自動調節蒸發器的制冷劑流量。

二、熱力膨脹閥結霜原因。膨脹閥后面結霜分析：1、制冷劑偏少或者泄露：表象為冷凝器回液溫度偏高但壓力不高，由節流閥處開始逐步向蒸發器方向結霜。2、膨脹閥開啟度過小：表象為冷凝回液溫度和壓力正常或略偏低，由節流閥處開始逐步向蒸發器方向結霜。3、要檢查視液鏡：廠家表示看制冷劑情況，翻泡嚴重，可能是系統泄漏；視液鏡內制冷劑不冒泡或很少冒泡，可能是膨脹閥開啟過小，或者堵塞，一般在堵塞處前后會有較大溫差。

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