磁力反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等組成，采用靜密封結構，攪拌器通過磁耦合與電機驅動相連。由于磁力反應釜的非接觸式傳遞扭矩，整個介質的所有攪拌部件都在密封狀態下工作，可以很好地解決以往機械密封和填料密封無法處理的泄漏問題，保證物料發生物理或化學反應的安全性。

 與磁力反應釜一樣，高壓反應釜也裝有磁力傳動裝置，從根本上解決了以往填料密封和機械密封難以克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染。是目前國內高溫高壓化學反應的理想反應釜，特別是對某些物料的化學反應，顯示了它的優勢。

　　但從結構和材料上看，磁力反應釜的加熱爐組件具有傳熱效果好、升溫快的特點，有加熱電阻絲貫穿其中。反應釜體與釜蓋的密封采用圓弧面和圓錐面線密封，無需散熱片，加工精度高，用戶只需通過主螺栓的擰緊力即可達到密封效果。車廂內有一個帶有測速元件的裝置，通過電子元件產生感應信號，傳送給控制器，顯示磁力攪拌器的工作速度。高壓反應釜材質為不銹鋼，可根據不同介質要求制作鈦、鎳、復合鋼板。壺蓋上的開口可以根據使用者的需要進行設計。釜體結構包括平蓋、凸蓋和帶人孔的密閉反應器，可滿足不同用戶的生產工藝要求。

　　同時加熱方式有夾套蒸汽、夾套熱油電加熱等多種形式供用戶訂購時選擇。另外，粘度大的物料加工成錐形底，方便出料和清洗。從使用角度來說，磁性反應釜要根據控制器的端子的識別，連接控制器的電源、加熱器、溫度傳感器、速度傳感器，檢查后再接通電源。溫度和速度調整后，用戶使用時，嘗試設定程序，直接采用自整定的方式，可以更準確的控制溫度。轉速應根據物料特性、反應時間等因素進行調整，以保證物料反應的質量。

　　對于高壓反應釜，用戶應嚴格按照說明書操作，注意溫度和壓力，在允許范圍內使用，不要超出允許范圍，并及時校準壓力表。此外，壓力表使用的壓力應在指示壓力的1/2以內，并應經常與標準壓力表進行比較和校正。用戶在蓋盤式法蘭蓋時，應依次擰緊對角線上的螺栓，以保證各個方向的受力均勻和緊固。

　　但也有用戶有時反映磁力反應釜升溫太慢、反應慢、時間長、費時費力、成本高，而且在冬季，物料量越大，這種情況越明顯。目前，國內反應堆的運行還存在一些問題。因此，廠商不僅要積極為用戶提供幫助，還要加強技術研發，不斷突破，提高設備的綜合性能，滿足用戶的生產要求，才能在市場中脫穎而出。