儲氣罐的配置要求
　　1.高塑性和韌性：筒體材料塑性和韌性好，受力均勻，應力分布合理，筒體需要設置安全信號孔，確保安全。
　　2.耐腐蝕性能好：內筒采用耐腐蝕性能好的材料，進行應力消除熱處理，無硫化氫應力腐蝕。
　　3.更好的抗疲勞性：用有限元方法進行疲勞分析和設計，保證設備的抗疲勞性。
　　空壓機振動對儲氣罐的影響：
　　由于氣流的擾動，顆粒在普通儲氣罐內壁上的粘附、釋放、沉降和撞擊的情況時有發生，而這種情況取決于氣體壓力、顆粒的固有密度、顆粒的形狀和大小、壓縮機的運行狀態等因素。
　　在儲氣罐既不進也不出的靜態條件下，大于1m的顆粒會在不到16小時內沉降到儲氣罐底部，而0.1m的顆粒在兩周內幾乎沉降。在運行過程中的動態氣體條件下，罐內顆粒始終處于懸浮狀態，顆粒濃度分布不均勻。重力沉降使罐頂顆粒濃度遠低于罐底，擴散使罐壁附近顆粒濃度降低。碰撞過程主要發生在罐體的進出口。這時，罐內釋放的顆粒基本集中在撞擊點附近，尤其是懸浮顆粒中較重的顆粒液體無法移動到罐頂。氣罐本身就是顆粒物的分布中心，也可以說是顆粒物的污染源。如果將這樣的設備布置在站房系統的末端，站房內的各種凈化手段將毫無意義。當氣罐布置在壓縮機冷卻器后面，各種干燥凈化設備前面時，罐內的顆粒，無論什么原因，都可以被后面的凈化設備清除。