高排氣溫度是螺桿空壓機較常見的毛病，其危害性較大。通常螺桿空壓機的工作溫度在65℃～85℃之間，設定較高排氣溫度為100℃，超過此溫度時便會自動停機報警。假如設備長期處在高排氣溫度狀況下運轉，過高的溫度會使轉子和軸承資料的物理系數值發生變化，使軸承發生異常摩擦損耗，乃至呈現軸承散珠事端。過高的油溫也會下降輸氣系數和添加功率消耗，潤滑油粘度也會下降，溫度過高還會使潤滑油在金屬的催化下呈現熱分化，生成對工作有害的游離碳、酸類物和水分（結碳），嚴峻時會使整個主機螺桿卡死或呈現停跳現象。盡管空壓機對預防高溫加裝了保護裝置，但毛病的存在會使該裝置頻頻動作，影響到企業的正常生產。
　　螺桿空壓機排氣溫度過高一般是油冷卻器和水冷卻器溫度過高引起的，也有可能是傳感器失靈等原因。有些報警通過控制器頁面操作可以立即消除，但有時消除后又呈現排氣溫度過高的報警，這時除了查看循環水之外，就要考慮潤滑油的問題了。常見空壓機排氣溫度過高檢測及可能性如下：
　　1.實際排氣溫度并不過高
　　溫度計顯現不精確；溫度傳感器毛病；控制器毛??；溫度開關毛病。
　　2.實際排氣溫度過高
　　潤滑油使用時間過長；油濾芯阻塞；油分芯阻塞；溫控閥毛?。粷櫥陀臀惶?；環境溫度過高；電扇電機回轉；電扇電機不轉；風冷卻器外總太臟；風冷卻器油路積垢嚴峻；冷卻器排風通道不暢；冷卻水壓力太低；冷卻水溫度過高；冷卻水出口管路阻塞；油冷卻器水路積垢嚴峻；較小壓力閥卡??；止逆閥卡??；斷油閥不能打開；溫控閥芯密封失效。
　　留意，高溫分兩種：1、空壓機本身發生過多的熱量；2、發生的正常熱量帶不走。
　　針對個問題，應該從氣路上尋找原因，比如：各級吸排氣閥損壞、臟污、閥下密封失效形成的空氣倒流、渦流，從而發生大量的熱量?？諌簷C要通過吸氣、壓縮、做功、排氣這四個行程，發生高溫、低壓的氣體，為了保證下一級缸正常吸氣或者用戶用氣，都要對高溫氣體進行強制冷卻。這樣的話，正常的熱量一部分散發在環境里，一部分由冷卻水（或冷卻電扇）帶走。