無油空壓機泄漏處理
　　壓縮空氣系統節能效果，成本低，就是控制泄漏。據統計，壓縮空氣系統的泄漏率一般高達30%和50%，而管理良好的工廠或新工廠的泄漏率約為10%和30%。浪費的比例是驚人的。
　　如果你們工廠的水龍頭，燈，空調都是無關緊要的，一定要有人管，因為浪費這些就是交水電費，很好理解。但是壓縮空氣的泄漏似乎沒有引起太多的關注，只是沒有意識到壓縮空氣是由空氣壓縮機產生的，所以壓縮空氣的泄漏是電能的浪費。換句話說，泄漏的處理相當于空壓機系統的節能。
　　直徑為1毫米的小孔，在7巴的壓力下，每分鐘通過該孔的壓縮空氣為0.0742米/分鐘。一個簡單的計算表明，在一年多的時間里，通過一個直徑為1毫米的小孔泄漏的壓縮空氣在7巴的壓力下將損失4000多美元的電費。
　　泄漏的可能性包括：連接不充分，管道接頭松動；氣瓶與氣體設備之間密封松動；自動排水管泄漏或損壞；電磁閥和過濾設備泄漏；氣源三聯體氣體泄漏等。泄漏點存在的時間越長，泄漏越嚴重。
　　使用專用儀器查找泄漏點。此外，有條件的“保持測試”可用于驗證。生產線工作后，保持壓力在正常工作壓力，關閉空壓機。泄漏的嚴重程度可以通過觀察氣壓下降的速度來判斷。在更安靜的環境中，例如晚上，更容易檢測到泄漏。