紡織無油螺桿空壓機在工作的一起本身也會產生一定的磨損，其中損耗較為嚴峻的當屬電機。電動機損耗一般分三種，固定損耗、雜散損耗及可變損耗。那么如何有效降低紡織無油螺桿空壓機的電機損耗率？削減電機損耗有以下幾種辦法：
　　1、定子損耗
　　添加定子槽滿槽率，這對低壓小電動機作用較好，運用繞線和絕緣尺度、大導線截面積可添加定子的滿槽率;
　　添加定子槽截面，在相同外徑的情況下，添加定子槽截面積會削減磁路面積，添加齒部磁密;
　　盡量縮短定子繞組端部長度，定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/4～1/2,削減繞組端部長度,可進步電動機功率。
　　2、轉子損耗
　　電動機轉子I^2R損耗主要與轉子電流和轉子電阻有關，主要可以經過以下辦法下降損耗：
　　添加轉子槽截面積;
　　減小轉子繞組的電阻，如選用粗的導線和電阻低的資料，這對小電動機比較有作用;
　　怎么有用下降紡織無油螺桿空壓機的電機損耗率？
　　3、鐵芯損耗
　　減小磁密度，添加鐵芯的長度以下降磁通密度，需注意紡織無油螺桿空壓機電動機用鐵量也會隨之添加;
　　運用導磁性能良好的冷軋硅鋼片下降磁滯損耗;
　　運用高性能鐵芯片絕緣涂層;
　　可選用削減鐵芯片的厚度來削減感應電流的損失;
　　熱處理及制作技術;
　　4、雜散損耗
　　選用熱處理及精加工下降轉子外表短路;
　　轉子槽內外表絕緣處理;
　　經過改善定子繞組設計削減諧波;
　　改善轉子槽配合設計和配合削減諧波，添加定、轉子齒槽、把轉子槽形設計成斜槽、選用串接的正弦繞組、散布繞組和短距繞組可大大下降高次諧波;選用磁性槽泥或磁性槽楔代替傳統的絕緣槽楔、用磁性槽泥填平電動機定子鐵芯槽口，是削減附加雜散損耗的有用辦法;
　　5、風摩損耗
　　風摩損耗占電機總損失的比重較大日常工作中我們要重視。針對風摩損耗主要有以下下降辦法：
　　減小軸的尺度，需注意要滿足輸出扭矩和轉子動力學的要求;
　　運用高效潤滑體系及潤滑劑;
　　運用高效軸承;
　　選用的密封技術;