螺桿空壓機的常見小缺點有哪些？
　　(1)停機時螺桿空壓機進氣口向外噴油。空壓機突然停機而未及時翻開排氣閥排放廢氣時，進氣口向外噴冷卻油，此時應首要檢查進氣閥是不是有缺點，不能正常關(guān)閉，第二檢查斷油電磁閥有，假設(shè)它正常，則應進一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時關(guān)閉或關(guān)閉是不是，如有缺點應掃除。
　　(2)作業(yè)中螺桿空壓機自動停機。該機在作業(yè)中自動跳閘停機的主要有兩個緣由：
　　1、是供電電網(wǎng)要素。因該機本身帶有欠壓保護器、錯斷相保護器、高壓保護器等安全保護裝置。當電網(wǎng)電壓低于額定電壓(380V)大概90%時，或電源相序不正確及三相電源缺相時，都會自動跳閘停機。
　　2、是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了，冷卻器阻塞了，或許溫控閥缺點不能正常動作等等。
　　(3)溫度過高。螺桿空壓機設(shè)定排氣溫度為120攝氏度。抵達110度是溫度警示燈初步閃耀報警，逾越120度時便會自動停機。
　　螺桿空壓機的常見小缺點有哪些？
　　溫度過高停機一般有以下幾種緣由：
　　1、環(huán)境通風散熱情況不良。螺桿空壓機周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況：一是離墻類障礙物過近;二是螺桿空壓機附近有其他熱源，三是作業(yè)時螺桿空壓機前門及邊門翻開，電扇無法構(gòu)成強氣流。
　　2、螺桿空壓機電扇葉開裂或懈怠。當風葉開裂時空壓機作業(yè)5min支配就會因溫度過高而自動停機，并且極其會宣告不正常的聲響，風葉破了冷卻風量減小然后影響散熱，此時，應替換或調(diào)整電扇葉。
　　3、螺桿空壓機濾油器太臟。當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入空壓機，空壓機會因冷卻潤油缺乏而靈敏升溫。當進出油壓差逾越0.18MPa時就需替換濾芯。
　　4、冷卻油油面過低。當冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應立即進行補償。作業(yè)過程中低于油標中心方位應該進行補償。
　　5、冷卻油號數(shù)低或油質(zhì)差。螺桿空壓機選用出產(chǎn)廠商的專用空壓機油，用其他低標號或殘次油時會回黏度及比熱達不到標準，構(gòu)成溫度過高。
　　6、散熱器阻塞。當螺桿空壓機周圍環(huán)境塵土較多時，長時間作業(yè)就構(gòu)成散熱器表面黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也簡單因油垢堆集而阻塞，然后影響散熱作用。風冷卻器，外部用吹塵槍打掃，假設(shè)吹不潔凈，那么拆下后用高壓水槍收拾，內(nèi)部用專用藥水清潔。假設(shè)是水冷卻器，那么就要用一臺水泵，循環(huán)藥水來清潔。
　　7、螺桿空壓機斷油閥失靈。在濾油器與空壓機之間有一個斷油閥，當斷油閥無法打開時，因無油潤滑及冷卻，螺桿空壓機發(fā)動后溫度靈敏上升，大概幾秒鐘就會自動停機。
　　8、油氣分離器濾芯太臟。當它太臟時，油因阻力過大而影響循環(huán)，構(gòu)成過熱停機，就應進行收拾或替換。