在化工行業中,電氣連接點的溫度監測對于確保設備的安全運行至關重要。傳統的有線測溫系統存在布線復雜、維護困難等問題,而無線測溫技術的出現為這一問題提供了有效的解決方案。
一、 無線測溫技術的工作原理
無線測溫系統通常由無線溫度傳感器、無線通信模塊和監控系統組成。無線溫度傳感器安裝在電氣連接點上,通過無線通信技術將采集到的溫度數據傳輸到監控系統。這種方式消除了布線的需求,使得安裝和維護更加便捷。
二、無線測溫技術在化工行業的應用場景
高壓開關柜:高壓開關柜內的電氣連接點長期運行會產生大量熱量,無線測溫系統可以實時監控這些連接點的溫度,防止因過熱引發的設備老化或火災。
低壓配電柜:在低壓配電系統中,無線測溫系統可以安裝在接線端子和電纜接頭等發熱點處,通過實時測量溫度來防止接頭因過熱而引發的故障。
戶外電氣設備:戶外電氣設備面臨溫度、潮濕和風沙等惡劣條件,無線測溫系統的戶外溫度傳感器具有IP68級防護,能夠在惡劣環境中正常工作,保障電力設備的正常運行。
工業生產線:在大型工業生產線上,如鋼鐵廠、化工廠等,電力設備長時間高負荷運轉,極易產生過熱現象。無線測溫裝置能夠靈活安裝在生產線上的各個關鍵節點,通過實時溫度監控及時預警,防止設備損壞和停產事故。
三、 無線測溫技術的優勢
無線設計,靈活性強:與傳統有線測溫系統相比,無線設計消除了布線復雜、安裝維護不便的問題。無論是新建項目還是對現有系統進行升級,無線測溫系統都能提供極大的靈活性,減少安裝時間和成本。
實時監控與遠程管理:無線測溫系統不僅能夠實現本地的溫度監控,還能夠通過遠程網絡將數據傳輸至監控中心。用戶可以通過集成系統平臺,實時掌握電力設備的溫度狀態,從而大幅提高電力系統的管理效率。
高可靠性與適應性:無線測溫系統的傳感器具有高精度、高靈敏度的特點,能夠在惡劣環境下保持穩定工作。其寬廣的工作溫度范圍以及IP68級的防護能力,使其在各種嚴苛環境中具備長時間穩定運行的優勢。
四、 實際應用案例
山東某化工高分子合成工廠項目,共有未來氫能公用工廠高低壓配電、化南R125改造、化南氟化氫制冷站改造、高分子35kV站等4個配電室。整個配電系統由10kV高壓配電柜和5組0.4kV低壓配電柜組成,需要針對配電回路中的電氣連接點及大電流回路配置無線測溫產品。
該項目對于高低壓配電房中要求裝設CT感應取電的測溫傳感器,且考慮到低壓柜的柜子空間較小,故選用ATE400型CT感應取電式傳感器。
配置方案:
現場安裝:
系統功能
實時監測:以配電一次圖的形式直觀顯示各測溫節點的溫度數據及有關故障、告警等信息
溫度查詢:溫度歷史曲線、溫度實時曲線、實時數據查詢
運行報表:查詢各回路設備運行溫度報表
實時報警:溫度絕對值報警、相間溫差告警、溫升告警、溫度突變告警
報警方式:彈出事件報警窗口、實時語音報警、短信告警
歷史事件查詢:對所有告警事件記錄進行存儲和管理,方便用戶進行查詢統計、事故分析
用戶權限管理:為保障系統安全穩定運行,設置了用戶權限管理功能
定值設置:用于修改高溫定值、超溫定值 可
選 Web 平臺/APP 服務器
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