在環境試驗行業中，高低溫沖擊試驗箱它可以通過模擬溫度瞬間改變，能在很短時間內檢測試驗樣品的改變，檢測試驗樣品的變化然后得出產品適合的運用環境、預估產品運用壽命等。因此，我們在使用高低溫沖擊試驗箱的過程，實現對溫濕度的控制是重中之重。那么高低溫沖擊試驗箱溫濕度控制的實現，主要有哪幾個過程呢?下面高天設備小編為您介紹：

　　高低溫沖擊試驗箱溫濕度控制的實現，主要涉及到以下過程：

　　一、升溫過程

　　高低溫沖擊試驗箱內的升溫主要是采用大功率電阻絲，由于高低溫沖擊試驗箱要求的升溫速率較大，因此高低溫沖擊試驗箱的加溫度系統分為加濕和除濕兩個子系統。

　　二、降溫過程

　　降溫即制冷，高低溫沖擊試驗箱的制冷方式都是機械制冷以及輔助液氮制冷，機械制冷采用蒸汽壓縮式制冷，它們主要由壓縮機，冷凝器，節流機構和蒸發器組成，高低溫沖擊試驗箱如果箱體較大需要達到的溫度要求較低達-55℃或以下，單級制冷難以滿足滿足要求，因此高低溫沖擊試驗箱的制冷方式一般會采用復疊式制冷。

　　三、加濕過程

　　高低溫沖擊試驗箱加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力，加濕方式就是向高低溫沖擊試驗箱壁噴淋水，通過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面，在這個面上向箱內通過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高，這一方法出現在上世紀五十年代。由于當時對濕度的控制主要是用水銀電接點式導電表進行簡單的開關量調節，對于大滯后的熱水箱水溫的控制適應性較差，因此控制的過渡過程較長，不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要，更重要地是在對箱壁噴淋的時候，不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。

　　四、除濕過程

　　高低溫沖擊試驗箱的除濕方式有兩種：機械制冷除濕和干燥除濕。

　　1、機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結析出，這樣就降低了濕度。

　　2、干燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內的空氣抽出，并將干燥的空氣注入，同時將濕空氣送入可循環利用的干燥進行干燥，干燥完后又送入高低溫沖擊試驗箱內，如此反復循環進行除濕。

　　現在大部分高低溫沖擊試驗箱采用前一種除濕方式法，后一種的除濕方法，需要增加除濕機或化學除濕，可以使露點溫度達到0℃一下，適用于有特殊要求的場合，但成本相對較高。

　　綜上所述，我們可以看出高低溫沖擊試驗箱溫濕度控制的實現，主要涉及到升溫、降溫、加濕、除濕四個過程，我們通過這四種過程，就可以很好地實現高低溫沖擊試驗箱的溫濕度控制，從而應用于相關產品的零部件及材料在高溫、低溫(交變)循環變化的情況下，檢驗其各項性能指標。