空壓機進氣閥也可以說是進氣操控組合閥，有進氣操控、加卸載操控、容調(diào)操控、卸放、避免卸載或停機時噴油等功能。現(xiàn)在咱們一起來了解一下螺桿空壓機進氣閥作業(yè)原理及進氣閥打不開的原因與處理措施。
　　對于螺桿空壓機進氣閥的一個總的規(guī)則就是：進氣閥得電加載，失電卸載。
　　有時咱們的設備有在卸載的狀況下呈現(xiàn)電流稍微有點大的狀況(22KW的卸載時電流有31A)，開始置疑進氣閥沒關嚴，由于在沒用氣的時候，機器卸載后，壓力還會漸漸上升，有時會高壓報警停機!并且在停機后，機器內(nèi)部還有一些殘余壓力無法卸放(在6公斤左右)，導致再次發(fā)動時主機過載。
　　當螺桿空壓機進氣閥屬于常開式進氣閥，螺桿空壓機在沒有加載時電磁閥是翻開的，壓縮機加載后電磁閥是封閉的。當電磁閥翻開時，會有一路氣體去封閉進氣閥,但是不能關死,還要保存進氣空間，以保持壓縮機潤滑所需求的最小壓力，這個壓力一般在1.5bar;電磁閥封閉后，壓縮時機進入正常作業(yè)狀況，直至到設定的作業(yè)壓力，這取決于用戶。
　　該進氣閥有兩路管，一路放空;一路放掉閥中余氣，保證壓縮機正常加載。卸載時，電流過大，闡明罐壓較高，進氣閥開度梢大，請調(diào)整放空螺釘，保證罐壓不會太高。
　　螺桿空壓機停機后，罐壓一般在60秒左右就可以排空，即壓力為0，而你的罐壓還有6bar，闡明進氣閥放空管路存在問題：
　　可能是管路直徑過細;組合閥孔口過小或是否雜物堵塞。
　　卸載后，壓力會有輕微的來回升高，但這個只是平衡需求，并且時間很短。不會上升到高壓停機，高壓停機應該是空壓機電磁閥存在問題，請查看它是否無缺，是否可以正常作業(yè).不管什么樣的進氣閥，都應當在卸載時保持罐壓在1.0~2.0BAR之間。過高對于螺桿空壓機的能量是很大的浪費。
　　螺桿空壓機的進氣閥是操控儲氣罐內(nèi)空氣壓力的組件，常用的進氣閥有旋轉(zhuǎn)碟片結(jié)構(gòu)和往復閥板機構(gòu)，利用碟片或閥板開啟或封閉進氣口，操控進入機頭的氣流。
　　有兩種操控方式：一種是開關，當儲氣罐壓力到達高限設定值，封閉進氣口，當壓力降到低限設定值，從頭翻開進氣口。另一種是，當儲氣罐到達一定壓力時，旋轉(zhuǎn)碟片在比例閥的操控下微閉進氣口，當儲氣罐壓力進一步增大時，進氣口進一步縮小，當儲氣罐壓力略有減少時，進氣口將有所加大，使壓力穩(wěn)定在一定規(guī)模。當壓力未到達容調(diào)壓力，進氣閥碟片全開，進氣口翻開。
　　在作業(yè)的狀況下，螺桿空壓機的進氣閥呈現(xiàn)封閉的原因及處理的辦法：
　　1.操控管道中水份過多，每天保養(yǎng)操控管道。
　　2.進氣閥作業(yè)出錯;查看氣缸，閥套等部件，如必要則替換。
　　3.空氣進氣閥卡死;查看進氣閥，閥套，或軸，如必要則替換。
　　4.進氣閥繃簧開裂;替換繃簧。
　　5.電磁閥毛病;按需求修補或替換，替換前應查看接線狀況。
　　6.往復閥損壞;維修或替換。
　　7.電磁閥電線接頭松動; 查看并擰緊電線端子。
　　這些都會引起螺桿空壓機進氣閥呈現(xiàn)毛病，在出產(chǎn)運作的時候應該謹慎處理。 進氣閥一般為常閉閥，避免發(fā)動時大量氣體進入機頭，加大電機發(fā)動電流。
　　螺桿空壓機進氣閥上有一個進氣旁通閥，用來避免機器發(fā)動和空載時，機頭內(nèi)構(gòu)成高度真空，影響潤滑油的霧化。