空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣一般含有固體雜質(zhì)和水分，因此空壓機系統(tǒng)需要配備后處理設(shè)備，對壓縮空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行處理后才能供給生產(chǎn)設(shè)備，所以空壓機是一個完整的系統(tǒng)。
　　空壓機氣體過濾與后處理設(shè)備，壓縮空氣處理是通過過濾器過濾顆粒雜質(zhì)、油類和液體雜質(zhì)，是壓縮空氣的初步處理過程。普通過濾器濾芯底部不通，雜質(zhì)一般聚集在濾芯內(nèi)部。通過濾芯后到達(dá)過濾器底部，再通過自動排水器去除雜質(zhì)。但是這個處理過程也存在一些問題。固體雜質(zhì)不能從濾芯上清除，會粘在濾芯內(nèi)壁上。從而增加壓縮空氣運行阻力，使得濕氣和油可以隨壓縮空氣排出。
　　因為不能去除，需要配備后處理設(shè)備和凍干機。主要是降低壓縮空氣壓縮機的溫度，使含水的壓縮空氣壓縮機處于低溫狀態(tài)，一部分水冷凝成液態(tài)，然后通過自動排水器排出。但是冷凍式也有一定的局限性，制冷劑的溫度不能低于2攝氏度，否則會出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，管道會被堵塞。為了獲得非常低的露點，只能增加壓縮機功率。這樣會增加成本。
　　所以要想更進(jìn)一步，需要采用吸附干燥處理，主要是通過吸附劑吸附、高壓吸附水分、低壓再生等等。當(dāng)然，它并不，但也有一些缺點。吸附劑填充不能精確，容易導(dǎo)致高能耗。在這種情況下，將很難更換吸附劑。