一，辨別高溫熔體壓力變送器和高溫熔體壓力傳感器
 

　　高溫熔體壓力傳感器通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成，是能夠檢測規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件或裝置的總稱。如果傳感器的輸出為規(guī)定的標準信號時，則是變送器。單純性的將物理信號轉(zhuǎn)換為電信號的器件但不錯處理的稱之為傳感器，繼而將非標準電信號轉(zhuǎn)換為標準電信號的儀器稱之為變送器。一次儀表指的是現(xiàn)場測量儀表或基地控制表，二次儀表指利用一次表信號完成其他功能。
 

　　變送器和傳感器共同構(gòu)成自動控制的監(jiān)測信號源。不同的傳感器和相應(yīng)的變送器組合在一起可以滿足不同物理量的需求。傳感器采集到的微弱的電信號是由變送器來放大，將信號放大后以便于轉(zhuǎn)送或啟動控制元件。傳感器把非電物理量轉(zhuǎn)換成電信號并把這些信號直接傳送到變送器。還有一種變送器是將液位傳感器里下部的水和上部蒸汽的冷凝水通過儀表管送到變送器的波紋管兩側(cè)，以波紋管兩側(cè)的差壓帶動機械放大裝置用指針指示水位的一種遠方儀表。此外，還有把電氣模擬量變換成數(shù)字量的也可以叫變送器。
 

　　二，高溫壓力傳感器及高溫熔體變送器在使用中會出現(xiàn)的故障
 

　　壓力傳感器及變送器容易出現(xiàn)的故障主要有以下幾種：種是壓力上去，變送器輸也上不去。此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認不是，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進行簡單加壓看輸出是否變化，或者察看傳感器零位是否有輸出，若無變化則傳感器已損壞，可能是儀表損壞或者整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題;第二種是加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去，很有可能是壓力傳感器密封圈的問題。常見的是由于密封圈規(guī)格原因，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時壓力介質(zhì)進不去，但在壓力大時突然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更換密封圈再試;第三種是變送器輸出信號不穩(wěn)。這種故障有肯是壓力源的問題。壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力，很有可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強、傳感器本身振動很厲害和傳感器故障;第四種是變送器與指針式壓力表對照偏差大。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象，確認正常的偏差范圍即可;種易出現(xiàn)的故障是微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響。微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件會影響到微差壓變送器的輸出。安裝時應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，安裝固定后調(diào)整變送器零位到標準值。
 

　　三，高溫熔體壓力傳感器、高溫熔體變送器使用過程中應(yīng)注意的事項及維護
 

　　1.在使用過程中應(yīng)注意的事項。變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，為獲效得的測量果，應(yīng)注意注意幾點情況。點是防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸;第二點是測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣;第三點是防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積;第四點是測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中;第五點是測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限;第六點是導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方;第七點是冬季發(fā)生冰凍時，按裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞;第八點是接線時，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi);第九點是測量液體壓力時，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊，以免傳感器過壓損壞。
 

　　2.壓力變送器的維護。對壓力變送器要求每周檢查一次，每個月檢驗一次，主要是清除儀器內(nèi)的灰塵，對電器元件認真檢查，對輸出的電流值要經(jīng)常校對，壓力變送器內(nèi)部是弱電，一定要同外界強電隔開。
 

　　四，屏蔽線的使用
 

　　五岳傳感器生產(chǎn)的高溫熔體壓力傳感器變送器在傳輸過程上都采用屏蔽線，這樣可以防止外界雜亂信號的干擾，并可以達到精確測量，減少跳字頻率，所以采用我們的傳感器是明智選擇。