1.                      前言

北京東方鼎晨科技有限公司（簡稱“東方鼎晨”）成立于1998年，是一家專業從事工業自動化產品銷售和控制系統集成的高科技企業。是GE Vernova、Emerson PLC、Kepware、OPC Router、Molex、octoplant（versiondog）中國區代理商，同時提供工業自動化、信息化項目工程解決方案。

東方鼎晨始終以客戶需求為導向，在糧油、食品飲料、航天、數據采集、能源管理、數據湖等方面具有成熟案例經驗和行業洞察力。

通過25年的工程技術實踐積累與沉淀，公司已形成豐富的行業成功案例庫，尤其在糧油加工自動化領域具有顯著優勢：擁有15年以上行業深耕經驗，對生產工藝流程和工程實施需求具有深刻理解，累計服務50+大型糧油企業。對改造和新建項目，提供咨詢、設計、研發、集成、部署、調試等全方面技術支持，提供符合用戶實際需求的先進、高可靠解決方案。

為保障各項目的工程實施質量，打造品質工程，公司以"施工工藝標準"為質量控制的核心，嚴格實行三級管控，公司、工程部、項目組，級級把關，層層協作，開展“項目自查”、“工程部及公司巡檢”和“完工評定”等多種形式的檢查監督。

2.                      項目背景

2.1.                      客戶需求

面粉加工企業致力于通過引入先進的自動化系統，全面提升生產管理水平。該系統將實現生產過程的高效監控與精準控制，實時采集生產數據并生成報表，同時支持深度數據分析，助力企業優化生產流程，提高生產效率，降低人工成本，并確保產品質量的穩定性和一致性。

為杜絕混料事故的發生，系統將配備精準的物料管理功能和實時比對機制，確保生產過程中物料的準確性。此外，系統還將實現生產過程的全程追溯，完整記錄生產任務的全生命周期操作記錄。一旦出現問題，企業能夠快速定位并精準解決，從而確保產品的高質量與安全性。通過這一自動化系統的引入，企業將邁向智能化生產的新階段，為可持續發展注入強大動力。

2.2.                      面臨挑戰

面粉加工企業在推進自動化系統建設過程中，面臨著諸多挑戰。

n                      面粉生產過程工藝復雜，涉及多個工段和大量設備，設備分布分散且數量眾多，這使得自動化系統的集成難度較大，不同設備之間的數據交互和協同控制面臨諸多技術障礙。

n                      避免混料是面粉生產中的關鍵問題之一。在多品種生產過程中，不同批次或不同種類的面粉容易發生混料現象，影響產品質量和穩定性。

n                      面粉生產過程中的數據追溯也面臨挑戰，現有的自動化系統在數據采集、存儲和分析方面的能力不足，難以實現生產過程的全程追溯和質量控制。

3.                      解決方案

·       系統概述

東方鼎晨基于十幾年的面粉控制系統經驗，結合先進的生產管理理念和安全高效的生產要求，自主研發了先進的面粉生產管理專家系統。

該系統通過實時監控生產關鍵參數，優化生產流程，結合物料管理和配方管理，大大提升生產安全，提高生產效率，確保產品質量穩定。同時，系統可提供豐富的數據報表，幫助管理者獲得精準生產數據，助力企業數字化轉型。

功能概述：

? 高可靠性、高集成度自動化控制系統架構設計

? 先進、靈活的控制系統配置和完善的電氣系統設計

? 提供高性價比的電氣器件、儀表和控制系統選型

? 功能強大，界面友好，供面粉工藝的綜合管理控制軟件

? 為ERP等管理軟件提供生產基礎數據

? 精通面粉加工工藝，具備經驗豐富的工程技術團隊和施工管理隊伍

? 提供針對專業技術特點的自動化技術培訓

面粉加工企業常規廠區示意圖

·       系統架構：

面粉加工企業常規系統架構圖

面粉自動控制系統由數據庫服務器、SCADA服務器、SCADA操作員站、以太網交換機、PLC 控制器、遠程I/O站和各類通訊總線系統組成。

系統采用完善的自動測量、自動檢測、自動控制及計算機信息管理系統，可以實時監控產量參數、提高出粉率，從而提高效益。

系統采用先進的控制理念、完善的自控系統設計，通過分布式I/O規劃和成熟的現場總線技術降低投資成本。由故障自動監控系統及時發現故障并反饋信息，使故障迅速排除，減少停機時間，大幅增加產量，提高企業效益。

架構特點：節省投資、性價比高、布線簡單、維護方便、穩定可靠。

·       軟件功能介紹

n       物料管理：

o       物料名錄入單獨的數據庫，確保物料命名統一。

o       系統可根據不同工段查詢相關倉內物料，實現物料實時比對，確保生產過程的物料準確性。

n       配方管理：

o       支持配方創建、審批和調用，配方經過批準后方可使用。

o       生產時可直接調用設定好的配方，避免手動錄入錯誤，提高生產效率和精確度。

n       任務管理：

o       生產過程以規范的任務單形式進行科學管理，生產操作智能化，避免錯誤，過程可追溯。

o       可按照生產工序、日期、順序建立生產任務編號，支持一鍵式啟停，提高操作效率。

n       報警管理：

o       實時報警推送，支持短信、微信、釘釘、郵件等多種渠道，確保生產過程中的異常情況能夠及時被發現和處理。

n       報表管理：

o       支持日報、月報及其他各類定制化生產數據報表，方便生產數據的統計和分析。

n       用戶管理

o       自主創建多級用戶角色，實現不同用戶的多級權限區分，讓操作更安全

o       操作人員操作記錄自動歸檔，讓生產過程操作可追溯。

·       監控界面

系統提供各個生產環節的監控界面，包括但不限于：

·       一次清理、二次清理、二次潤麥、制粉、基粉入倉、麩皮次粉入倉、配粉、基粉倒倉、面粉打包、副產品打包等。

·       監控界面實時顯示設備狀態、物料流量、累計產量等關鍵生產數據，便于操作人員及時掌握生產進度和設備運行情況。

·       專業UI圖形設計，符合ISA101標準的高性能HMI規范，直觀體現生產工藝流程，以信息驅動為核心，易于理解，快速反應。

頁面示例（一次清理）

·       數據追溯與管理

n       系統能夠記錄生產任務全生命周期的操作記錄，包括操作人員、操作時間、操作內容等，實現生產數據的可追溯性。

n       支持生產報表的生成和查詢，方便管理層對生產數據進行統計分析，為生產決策提供數據支持。