X射線測厚儀在銅板帶軋制中的應用分析

今天我們簡要分析應用在1250 銅軋機上的瑞清科技公司X 射線測厚儀的測量原理、系統架構、性能指標及部分維護要領。 

隨著科學技術的高速發展，電子電氣等銅材應用行業對銅板帶的尺寸精度、平直度和表面質量要求越來越高;銅板帶的厚度尺寸是銅板帶加工中重要的質量指標之一，厚度尺寸公差的大小直接影響產品質量的好壞，因此厚度自動控制(AGC)是現代銅板帶軋制過程中的重要組成部分;厚度自動控制是通過測厚儀對板帶軋出厚度進行連續測量，并根據實際測量值與給定值相比較后的偏差信號，借助于控制回路和裝置，經計算機控制系統改變軋機的軋制參數，把厚度尺寸控制在一定范圍內的方法。可見測厚儀作為一種在線測量銅板帶厚度的精密儀器，在整個軋機的AGC控制系統中占有非常重要的地位，它為AGC系統提供實時厚度偏差信號，因此測厚儀質量以及其信號的準確度和靈敏度將直接影響軋制板帶的厚度質量. 

目前，金屬軋制行業中應用的測厚儀分常用測厚儀和非常用測厚儀兩種，常用測厚儀包括接觸式測厚儀、射線測厚儀和脈沖渦流測厚儀;非常用測厚儀包括激光及光學側厚儀、高頻渦流測厚儀和電容電感測厚儀;非常用測厚儀由于其測量精度差、測量厚度有一定局限以及環境因素的影響大等缺陷在銅板帶軋制中幾乎沒有使用，這里不再論述。以下主要X射線測厚儀的工作原理和特點進行分析

在銅板帶軋制中一般都使用X射線測厚儀，但其工作原理基本相同。X射線測厚儀主要由測量頭(包括C型架、X射線放射源,X射線探測頭和接收源)、主控制柜、接線箱、報警燈等組成。其原理是根據X射線穿透被測帶材時強度的衰減來進行轉換測量厚度的，即是測量被測帶材所吸收的X射線量，并根據該X射線的能量值來確定被測帶材的厚度。X射線探測頭將接收到的信號轉換為電信號，經過前置放大器放大，由專用測厚儀操作系統轉換為顯示給人們的直觀實際厚度信號。X射線測厚儀適用于現代板帶軋機的高速軋制，不受速度影響，非接觸式測量不會劃傷帶材，也不會因斷帶造成測量傳感器損壞，更不會因測頭磨損而影響測量精度;X射線對成分比較敏感，因此瑞清X射線測厚儀具有自動合金補償功能?？蓪崿F對不同成分合金的精準測量。