全自動加藥裝置是生產用于電廠的給水、爐水、循環水、廢水等處理的設備,它在使用之前安裝之后需要進行設備調試,有利于及時發現問題所在。所以我們需要知道全自動加藥裝置調試的方法和步驟。
下面來給大家詳細介紹一下全自動加藥裝置是如何調試的。如下所示:
1、檢查設備的水源和電源是否是接通的。
2、將電控箱控制鈕設至“手動”檔,逐個檢查各設備是否完好,電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。
3、用手逐個上、下撥動箱體浮球,看是否能正常發出信號,然后檢測料斗內的物位bao警器是否能正常工作。
4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末(≥5Kg),并在進料口處放一個適宜的容器。
5、打開進水閥門,按下進料電機啟動按鈕,此時開始進料,運行一分鐘后,停止進料。
6、稱量容器內的聚合物質量,作好記錄。.
7、重復上述5、6兩步,并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
8、重復上述三步,作好記錄,因進料率受到控制,而進料器的速度是已知的,因此可以描繪出進給率曲線,為以后的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來制備溶液。
9、停止進料器。
10、將電控箱內控制開關撥至“自動”檔。
11、當液位達到高位時,進料器應能自動停機,并同時停止進水,開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥),液位達到低位時,進料器應能自動開啟進料、進水。
12、將計量泵的沖程調至合適點,此時就可進入自動運行狀態。
自動加藥裝置在安裝之后進行調試的時候嚴格遵守上述的十二個步驟,不能打亂順序,也不能操作錯誤,或者漏掉其中一步。
按照以上步驟,正確操作,即可保證整套設備正常使用,工作人員一定要熟悉加藥裝置的調試方法和步驟順序。
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