美國HANOVER閥門公司是世界上zui大的一體化金屬座閥門制造商之一，以生產的“零泄漏”關斷閥門享譽。公司產品廣泛應用于極其惡劣的工況如：高溫高壓，超低溫，高顆粒高磨損及高腐蝕場合。公司產品質量優良，在生產的各個工序嚴格按照當今認可的任何標準（如API，ANSI，BS，DIN）制造檢驗， zui后通過超過現有標準的廠內檢驗標準進行檢驗，并對任何一個出廠的閥門提供“零泄漏”檢驗證書。

美國HANOVER閥門公司一貫追求質量進步，每年提供給科研機構及大學的技術攻關費用達幾百萬美元。HANOVER閥門公司與這些科研機構共同開發新技術，新材料，新產品。這些措施保證HANOVER公司能夠提供世界上zui的的產品，并使之具有競爭力。

技術特點

HANOVER閥門公司在嚴峻工況下具有豐富的設計及使用經驗，對用戶的各種問題具有深刻的了解。基于過去豐富的經驗，我們天才的工程技術人員創造性的開發了超過競爭對手的一體化閥座閥門。

一體化金屬密封閥座

傳統的雙密封圈金屬密封球閥由于閥座為可更換的，閥座四周的間隙給傳輸介質提供了磨損，腐蝕，積聚的場所，嚴重地影響了閥門的正常運行，嚴重時會損壞閥座。HANOVER公司創造性地發明了一體化閥座即閥座為閥體的一部分，這樣一來，一體化的下游閥座杜絕了介質在閥座處的泄漏，而上游導向閥座為分體式設計，以補償熱漲對閥門的影響。

密封面超硬噴涂

HANOVER公司采用航天*技術“火箭噴涂金屬粒子”技術（簡稱RAM^®），即采用火箭發動機以3馬赫速度把金屬粉末噴到金屬表面上，形成10μm的超硬涂層，表面硬度zui高達HRC72（比傳統的噴涂STL合金硬多倍），耐高溫達1800^OF。采用RAM技術噴涂的閥門可以承受任何苛刻介質如催化劑、礦石、聚合物等耐磨介質的沖刷及強酸強堿介質的腐蝕。

“更換盤根”確保無泄漏

傳統閥門盤根不能避免泄漏，從而使用戶檢查及維修這些閥門的人力物力逐年增加。現在HANOVER公司發明的“彈性加載盤根”技術，解決了傳統閥門產生的泄漏問題，滿足了越來越苛刻的泄漏檢驗標準，并大大減少了維修檢驗費用。

多種操作方式可選

可按照現場需要，提供各種執行機構如：氣動、液動及電動執行機構。

超*的質量保證

HANOVER公司深知質量保證閥門長壽命及縮減維修費用的關鍵所在，為了保證用戶使用長壽命的閥門，我們開發了“四步質量管理體系”。

*步 采用PMI（材料跟蹤條例）跟蹤每臺閥門

HANOVER公司要求每個材料承包商提供材料的規格及成分并編輯成冊，并讓公司工作人員了解這些因素對產品質量的重要性。

第二步 “零泄漏”檢測

所有閥門在裝配完后都要進行下列測試：

l         按照ANSI標準FCI 70-2進行泄漏測試；

l         按照ANSI標準B16.34進行水壓試驗；

l         按照API標準 598的規定進行0.6Mpa的氣壓密封試驗。

除此之外，所有閥門均通過氮氣檢測，檢測時間不少于90秒，且為“零氣泡”泄漏。

第三步 開發新產品

隨著工業流程越來越復雜，對閥門的泄漏標準越來越苛刻，HANOVER公司緊跟時代潮流，開發下一代技術的閥門。

第四步 服務網絡

HANOVER公司的服務中心位于美國特拉華州，向提供24小時技術服務，有何問題歡迎隨時公司的技術。中國地區：86-22-2783 8557＊205技術部