混凝土壓力泌水儀,建科產品

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混凝土壓力泌水儀,建科
混凝土壓力泌水儀,SY-3型,推薦天津建科

又叫做,混凝土泌水儀
SY-3型混凝土壓力泌水儀主要用于骨料粒徑不大于40㎜的混凝土拌合物壓力泌水測定。產品符合JC473標準要求。
混凝土壓力泌水儀主要技術參數：
1、壓力表zui大量程 6Mpa
2、缸體活塞直徑 125㎜
3、壓力缸容積:1.66L
4、篩網孔徑：0.335mm

：  ：錢愛軍
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3．6．1  混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必須采取措施。
3．6．2  澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3米時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。
3．6．3  澆筑混凝土時應分段分層進行，每層并行筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，zui大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。
3．6．4  使用插入式振動器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。
3．6．5  澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的zui長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一 般超過2小時應按施工縫處理。
3．6．6  澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
3．7  柱混凝土澆筑
3．7．1  柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。
3．7．2  柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應分散布置循環推進，連續進行。振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。
3．7．3  柱高在3米之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時應采取措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴密，并用箍箍勞。
3．7．4  柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1~1。5H，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。
3．7．5  澆筑完畢后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。
3．7．6  構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。
3．8  梁、板混凝土澆筑
3．8．1  肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階段形，當達到樓板板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段形不斷延伸，梁板混凝土連續向前進行。
3．8．2  梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗。
3．8．3  樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。
3．8．4  在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。
3．8．5  施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。
1、施工縫用木板、鋼絲網擋牢。
2、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa時，才允許繼續澆筑。
3、在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續澆筑混凝土。

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：  ：錢愛軍
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