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故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
oC | 過電流 變頻器的輸出電流超過了過電流檢出值(約為額定電流的200(%)) | ·變頻器輸出側發(fā)生了短路、接地短路(因電機燒損、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路等) ·負載過大 加減速時間過短 ·使用特殊電機和zui大適用容量以上的電機 ·在變頻器輸出側開閉電磁接觸器 ·控制回路端子+V、-V、AC短路 ·控制回路端子過載 | 調(diào)查原因、采取對策后復位 (注)再接通電源前,請務必確認變頻器輸出側沒有短路、接地短路 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 (+V、- V電流應在20mA以下) |
GF | 接地短路 在變頻器輸出側的接地短路電流超過變頻器額定輸出電流的約50(%) | 變頻器輸出側發(fā)生了接地短路(因電機燒損、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路等) ·控制回路端子+V、-V、AC短路 ·控制回路端子過載 | 調(diào)查原因、采取對策后復位 (注)再接通電源前,請務必確認變頻器輸出側沒有短路、接地短路 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 (+V、- V電流應在20mA以下) |
PUF | 保險絲熔斷 插入主回路的保險絲熔斷 | 由于變頻器輸出側的短路、接地短路,使輸出晶體管被破壞 確認以下的端子間是否短路 如短路則引起輸出晶體管的損壞 B1(+3)←→U,V,W- ←→U,V,W | 調(diào)查原因、采取對策后更換變頻器 |
ov | 主回路過電壓 主回路直流電壓超過過電壓檢出值 200V級:約410V 400V級:約720V(E1-01<400V) 約820V(E1-01≥400V) | 減速時間過短,來自電機的再生能量過大 電機接地短路 (接地短路電流經(jīng)由電源,對變頻器內(nèi)的主回路電容充電 )有關速度搜索的參數(shù)設定值不當 (包括瞬時停電恢復時及故障重試時)PG電纜的連接不良 (PG噪音、PG斷線)加速結束后超調(diào)時的再生能量過大 電源電壓過高 | 延長減速時間或連接制動電阻器(制動電阻器單元) 確認輸出電纜、轉接端子、電機端子盒等部位,修正接地短路部位 ·使用速度搜索重試功能 ·調(diào)整速度搜索動作電流(b3-02)、速度搜索減速時間(b3-03) ·使用速度推定形搜索功能 (實施電機線間電阻自學習 )確認PG電纜的連接狀態(tài) 使過電壓控制功能選擇(L3-11) 有效(1)(矢量控制時) 在電源規(guī)格范圍內(nèi)降低電壓 |
Uv1 | 主回路欠電壓 主回路直流電壓低于L2-05(低電壓檢出值)的設定值 200V級:約190V 400V級:約380V 主回路接觸器動作不良 變頻器運行中無MC的響應 適用變頻器容量 200V級:37~110kW 400V級:75~300kW | ·輸入電源時發(fā)生缺相 ·發(fā)生了瞬時停電 ·輸入電源的接線端子松動 ·輸入電源的電壓波動過大 ·發(fā)生沖擊防止回路的動作不良 ·運行中主回路接觸器被打開(輔助接點接觸不良) ·粉塵、氣體造成主回路接觸器接點腐蝕 | 調(diào)查原因、采取對策后復位 ·檢查電源 (確認電源插頭是否插錯位置 ) ·改善使用環(huán)境狀況 ·更換變頻器 |
Uv2 | 控制電源故障 控制電源的電壓降低 | ·控制電源的接線不當 ·在無瞬時停電補償單元(200V/400V級11kW以下)的情況下,將補償時間參數(shù)(L2-02)從初始值進行了延長 | ·修正接線 ·試著開閉電源 ·若連續(xù)出現(xiàn)故障,則更換變頻器 ·設置瞬時停電補償單元 |
Uv3 | 沖擊防止回路故障 發(fā)生沖擊防止回路的動作不良 盡管發(fā)出接觸器ON信號,但10秒內(nèi)無接觸器的響應 適用變頻器容量 200V級:37~110kW 400V級:75~300kW | ·主回路接觸器的動作不良 ·接觸器勵磁線圈的損傷 | ·試著開閉電源 ·若連續(xù)出現(xiàn)故障,則更換變頻器 |
PF | 主回路電壓故障 主回路直流電壓在再生以外發(fā)生異常振動在負載為變頻器zui大適用電機容量80(%)以上時,檢出此故障 (將L8-05設定為1時進行檢出) | ·輸入電源發(fā)生缺相 ·發(fā)生了瞬時停電 ·輸入電源的接線端子松動 ·輸入電源的電壓波動過大 ·相間電壓失衡 | 調(diào)查原因、采取對策后復位 |
LF | 輸出缺相 變頻器輸出側發(fā)生缺相(將L8-07設定為1或2時進行檢出) | ·輸出電纜斷線 ·電機線圈斷線 ·輸出端子松動 使用容量低于變頻器額定輸出電流的5(%)的電機 | 調(diào)查原因、采取對策后復位 重新設定變頻器容量或電機容量 |
oH (oH1) | 散熱片過熱 變頻器散熱片的溫度超過L8-02的設定值或過熱保護值 0H:超過L8-02 (可用L8-03選擇停止模式) 0H1:超過約100℃ (停止模式為自由運行停止)變頻器內(nèi)部冷卻風扇故障 (11kW以上) (將L8-32設定為1時進行檢出) | 環(huán)境溫度過高 周圍有發(fā)熱體 變頻器冷卻風扇停止運行 ·控制回路端子+V、-V、AC短路 ·控制回路端子過載 ·變頻器冷卻風扇停止運行 ·冷卻風扇堵轉 | 設置冷卻裝置 去除發(fā)熱體 更換冷卻風扇(請與本公司) ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 (+V、- V電流應在20mA以下) ·更換冷卻風扇 (請與本公司) ·清掃冷卻風扇 |
FAn | 變頻器內(nèi)部冷卻風扇故障 檢出變頻器內(nèi)部冷卻風扇的故障后,變頻器的電子熱敏器使變頻器的過載保護動作 (將L8-32設定為0時進行檢出) | 變頻器內(nèi)部冷卻風扇停止后,在過載狀態(tài)下繼續(xù)運行 | 更換冷卻風扇(請與本公司) |
oH3 | 電機過熱警報 按照L1-03的設定,變頻器繼續(xù)運行或停止 | | 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 重新設定V/f特性 確認由端子A2、A3輸入的電機溫度輸入 確認E2-01(電機額定電流)的設定 |
oH4 | 電機過熱故障 根據(jù)L1-04的設定值,變頻器將停止 | 電機過熱 | 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 重新設定V/f特性 確認由端子A2、A3輸入的電機溫度輸入 確認E2-01(電機額定電流)的設定 |
rH | 安裝型制動電阻器過熱將L8-01設定為有效時,制動電阻器的保護將動作 | 減速時間太短,來自電機的再生能量過大 | ·減輕負載 增加減速時間 降低速度 ·變更為制動電阻器單元 |
rr | 內(nèi)置制動晶體管故障 制動晶體管動作故障 | ·制動晶體管破損 ·變頻器控制回路不良 | ·試著開閉電源 ·若連續(xù)出現(xiàn)故障,則更換變頻器 |
oL1 | 電機過載 由電子熱敏器使電機過載保護動作 | 負載過大 加減速時間、周期時間過短 有關速度搜索的參數(shù)設定值不當 (因電機失調(diào)而造成的過載) ·低速運行時過載 (當為通用電機時,即使是不滿額定電流的運行,也有在低速運行時發(fā)生過載的危險 ) ·使用電機時,電機保護功能選擇(L1-01)為1(通用電機的保護) PG與電機的旋轉方向相反 (有PG的控制)V/f特性的電壓過高或過低 E2-01(電機額定電流)、E4-01(電機2的額定電流)的設定值不當 ·控制回路端子+V、-V、AC短路 ·控制回路端子過載 | 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 ·使用速度搜索重試功能 ·調(diào)整速度搜索動作電流 (b3-02)、速度搜多減速時間(b3-03) ·使用速度推定形搜索功能 (實施電機線間電阻自學習 ) ·重新檢查負載及設定狀態(tài) ·使用容量更大的變頻器 ·更正PG配線 ·更正電機配線 ·變更PG旋轉方向設定(F1- 05) 重新設定V/f特性 確認E2-01(電機額定電流)、 E4-01(電機2的額定電流)的設定 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 (+V、- V電流應在20mA以下) |
oL2 | 變頻器過載 由電子熱敏器使變頻器過載保護動作 | 負載過大 加減速時間、周期時間過短 有關速度搜索的參數(shù)設定值不當 (因電機失調(diào)而造成的過載)PG與電機的旋轉方向相反 (有PG的控制)V/f特性的電壓過高或過低 變頻器容量過小 ·控制回路端子+V、-V、AC短路 ·控制回路端子過載 低速(不足6Hz)運行時過載 | 重新設定負載的大小、加減速時間、周期時間 ·使用速度搜索重試功能 ·調(diào)整速度搜索動作電流(b3-02)、速度搜索減速時間(b3-03) ·使用速度推定形搜索功能 (實施電機線間電阻自學習 ) ·更正PG配線 ·更正電機配線 ·變更PG旋轉方向設定(F1- 05) 重新設定V/f特性 更換容量大的變頻器 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設定用可變電阻等的電阻值以及配線 (+V、- V電流應在20mA以下) ·降低低速(不足6Hz)運行時的負載 ·使用容量更大的變頻器 ·降低載波頻率 |
oL3 | 過轉矩檢出1 高于設定值(L6-02)的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間(L6-03) | — | ·確認L6-02、L6-03的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況,排除故障原因 |
oL4 | 過轉矩檢出2 高于設定值(L6-05)的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間(L6-06) | — | ·確認L6-05、L6-06的設定是否適當 ·確認機器的使用狀況,排除故障原因 |
oL7 | 高滑差制動OL N3-04設定的時間、輸出頻率不發(fā)生變化 | 負載的轉動慣量過大 | ·檢測是否為轉動慣量負載 ·將不發(fā)生OV的減速時間設為N3-04以下 |
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