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水性塑料編織袋在油墨印刷中會常遇到的問題概述!

2011年06月20日 08:56:57人氣:582來源:東莞市大中儀器有限公司

水性塑料編織袋在油墨印刷中會常遇到的問題概述!1、編織袋承印物表面達到38達因左右。
2、盡量將車間的相對濕度控制在50-60%之間,但不能太低,低于40%時,易產生靜電。室溫控制在18~23度為*,并保持環境清潔,空氣流通。
3、油墨選用應十分慎重(同性質),對墨的使用應得當,盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。
1、回粘
  現象:塑料編織袋印刷后,墨層互相粘連故障原因:1、印品印刷后有干燥的假相。2、干燥裝置角度不對或發生故障。3、因印速過快,復卷過緊。4、貯存堆壓過大。5、油墨過稀滲背透印。
  排除方法:1、改進油墨干燥速度。2、加大通風力度檢查干燥裝置角度。3、減慢印刷速度4、在印刷時堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕。5、調整油墨粘度或換另外種油墨。
  2、印刷牢度不良
  現象:塑料編織袋印刷后,墨層掉色故障原因:1、PPPE表面電暈沒有處理好。2、印刷車間溫度和相對濕度過大。3、油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。
  排除方法:1、編織袋承印物表面達到38達因左右。2、盡量將車間的相對濕度控制在50-60%之間,但不能太低,低于40%時,易產生靜電。室溫控制在18~23度為*,并保持環境清潔,空氣流通。3、油墨選用應十分慎重(同性質),對墨的使用應得當,盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。
  3、透印或遷移 印刷時,縱向圖案尺寸收縮或伸長
  故障原因:1、油墨過稀(即粘度太小)。2、紙或塑承印物松薄。3、墨量過大。4、印壓過重。5、成膜徹干太慢。
  排除方法:1、摻入原墨或添加增稠劑。2、調換密實的承印物。3、換用干性好的油墨或添加揮發快的溶劑。4、調節(減少)供墨量。5、印壓應輕。
  4、堵版
  故障原因:1、主要是印版上的油墨干結使油墨轉移性差。2、塑或紙屑的混入。3、油墨結皮。
   排除方法:1、調整吹風角度(不可直接吹到印版上)。2、除換承印物外,應在印刷機上側以原紙、塑或薄膜與墨斗墨混隔開。3、調換新的油墨.
  5、滲色
  故障原因:1、印刷圖文邊緣滲有顏色(一般由于油墨中選用了染料造成的)。2、采用的顏料搭配不當。3、使用的稀料過多,尤其是稀料與油墨互溶性差。
  排除方法:1、在油墨里添加調金油或加入偶聯劑。2、調換新墨。3、盡可少用稀料,尤其是能與油墨互溶的溶劑。
  6、墨膜無光
  故障原因:1、光澤差。2、油墨粗糙。3、油墨干燥太快。4、油墨體系樹脂成分少或錯加入消光劑。
  排除方法:1.在油墨里適量加入調墨油。2、重新研磨或過濾油墨。3、補充水或原油墨。4、盡可能不加或少加消光劑類(如蠟、白炭黑等)。
 

 

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