數控機床行業未來發展的前景確實喜人，不過吳柏林也表示，由于我國工業基礎相對薄弱、以企業為主體的創新體系尚未建立、數控機床產業化時間短等原因，技術上和產業上與西方發達國家相比還存在一定差距，當前的發展還需要注意四個方面的問題。
　　
　　首先是新產品開發能力不足。從行業總體看，基礎技術和關鍵技術研究還很薄弱，基礎開發理論研究、基礎工藝研究和應用軟件開發還不能適應數控技術快速發展的要求，全行業科技人才不足，缺乏技術人員，科技投入和科研設施尚不適應等。據了解，當前，國防*生產科研和國家重大工程提出的一批數控機床，如超重型雙龍門鏜銑床等，由于機床企業開發能力不足或完成開發的周期太長而不能承接合同，一些數控專機也由于開發人員缺乏而拖延。
　　
　　同時，擴大產能與未來實際需求錯位也需引起重視。當前行業企業技術改造項目的產能目標過于龐大，技改項目產品的大型化、重型化趨勢明顯，數控機床制造能力和功能部件的投入顯得不足。而且，機床企業自身裝備的數控化率低，信息化管理水平不高，生產效率低，企業的競爭力沒有得到足夠的提高，“從行業整體看，是否與未來的市場需求相符，還需要研究。”
　　
　　三年前接受中國工業報記者采訪時，吳柏林提出需要重視功能部件的發展，此時又被他再一次重點提出。功能部件發展滯后的狀況似乎并沒有太多的改觀。“數控機床的發展需要高水平、專業化、規?；a的功能部件作基礎，目前我國差距很大。”據了解，大多數中數控機床主要配套的還是發那科和西門子等國外數控系統，刀庫機械手、數控刀架、滾珠絲杠和導軌、電主軸等主要還是日本、德國或中國臺灣地區的產品，用戶選購國產機床時普遍提出選用境外功能部件的要求。功能部件發展的滯后性，將制約國產中數控機床的發展。
　　
　　吳柏林還認為，當前外商獨資趨勢應引起重視。近幾年來，機床行業有些合資企業逐步擴資轉為外商控股或獨資，同時又新成立一批外商獨資企業，這些企業的產品以占領國內中市場為目標，其技術由國外母公司控制。“我們用市場換不到技術，又喪失市場，客觀上壓制了國內機床企業的產業升級。”