原油中的稠油、含蠟、高凝等均因“物性差”，在開采生產中，當原油通過油管被舉開至地面時，由于地梯溫度熱量損失，使原油溫度低于臨界流動溫度。這會導致蠟的析出沉積，粘度突增，增大流動阻力，而致不能順利開采。“熱力采油”是利用熱源沿采輸過程中、通過載體與原油（稠、蠟、凝）進行熱交換，補充熱量損失，克服上述問題，達到順利開采之目的。

    圍繞熱力采油，各種產熱工藝裝置相繼被試用，如：工頻加熱、恒功率管外熱電纜或電加熱抽油桿加熱熱裝置及井下紅外加熱及化學方法等等。綜上所述各法取得了一定的積極效果，但經有關多單位試用后的調查分析，存在如下問題：
（1） 繁雜的控制裝置故障多、操作不便，因通斷電控溫，由于通斷次數(shù)壽命限制，一旦失靈，易造成電纜過熱、燒毀，甚至重大事故（特別是氣井）。
（2） 由于是恒功率、大功率、高耗能，同時不能隨井下溫度梯度變化而調整沿線供熱梯度。因此除增加二次費用外，更不適合大面積推廣。
（3） 由于恒功率產品存在無法克服不合理的結構設計，因此使用壽命短，一般不會超過半年，即需維修或更換，實際經濟效益不顯著。
（4） 全部裝置繁雜，安裝、施工、維護不便。
（5） 熱化學采油長期使用費用昂貴，同時污染原油，增加后續(xù)生產費用，僅適用一次性處理。

    上海訊朗自控溫油伴熱電纜電加熱裝置皆具有上述所有熱力采油方法的有效作用之優(yōu)點，同時解決了上述存在的問題，是目前國內較*的一種有效工藝手段，效果十分理想?，F(xiàn)已有青海、勝利、河南等油田成功應用數(shù)百口井次，至今已有近十年的應用歷史，取得了較好的效果。同時因為它的節(jié)能得到廣泛推廣應用