老化是橡膠性能受損的主要原因之一。由于產(chǎn)品的配方和使用條件各異,老化歷程快慢不一,所以,需要通過老化試驗來測定和評價,以評定橡膠老化的程度及其對性能的影響。老化試驗就是在外部條件下,經(jīng)過一定時間后,考核橡膠性能前后變化(一般是性能下降或劣化)的試驗方法。
常用橡膠老化試驗方法有兩大類:
1)自然老化試驗方法,又分為老化試驗、大氣加速老化試驗、自然貯存老化試驗、自然介質(zhì)(包括埋地等)和生物老化試驗等。
2)人工加速老化試驗方法。為熱老化、臭氧老化、光老化、人工氣候老化、光臭氧老化、生物老化、高能輻射和電老化、以及化學介質(zhì)老化等。橡膠耐臭氧老化試驗又分兩種情況:一是靜態(tài)拉伸,二是動態(tài)拉伸;這兩種試驗結果均能評價橡膠耐臭氧老化性能。
常規(guī)老化試驗儀器是熱老化試驗箱以及耐臭氧老化試驗箱:
1)熱老化試驗箱又分為強制通風和自然通風兩種。工作室內(nèi)膽又有普通膽與不銹鋼內(nèi)膽之分,試驗的溫度因膠料的種類不同也有區(qū)別。對于天然橡膠來說,熱老化試驗溫度通常是50~100℃,合成橡膠通常為50~150℃,某些特種橡膠試驗溫度則更高,如丁腈橡膠用 70~150℃,硅氟膠一般用200~300℃。總之,,應根據(jù)具體情況確定測試的溫度,選擇合適的檢測儀器。
2)耐臭氧老化試驗箱根據(jù)測試要求(靜態(tài)拉伸、動態(tài)拉伸)、臭氧濃度,工作室體積等劃分。
常用橡膠老化試驗方法有兩大類:
1)自然老化試驗方法,又分為老化試驗、大氣加速老化試驗、自然貯存老化試驗、自然介質(zhì)(包括埋地等)和生物老化試驗等。
2)人工加速老化試驗方法。為熱老化、臭氧老化、光老化、人工氣候老化、光臭氧老化、生物老化、高能輻射和電老化、以及化學介質(zhì)老化等。橡膠耐臭氧老化試驗又分兩種情況:一是靜態(tài)拉伸,二是動態(tài)拉伸;這兩種試驗結果均能評價橡膠耐臭氧老化性能。
常規(guī)老化試驗儀器是熱老化試驗箱以及耐臭氧老化試驗箱:
1)熱老化試驗箱又分為強制通風和自然通風兩種。工作室內(nèi)膽又有普通膽與不銹鋼內(nèi)膽之分,試驗的溫度因膠料的種類不同也有區(qū)別。對于天然橡膠來說,熱老化試驗溫度通常是50~100℃,合成橡膠通常為50~150℃,某些特種橡膠試驗溫度則更高,如丁腈橡膠用 70~150℃,硅氟膠一般用200~300℃。總之,,應根據(jù)具體情況確定測試的溫度,選擇合適的檢測儀器。
2)耐臭氧老化試驗箱根據(jù)測試要求(靜態(tài)拉伸、動態(tài)拉伸)、臭氧濃度,工作室體積等劃分。
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