電收塵器的收塵效率與進入電收塵器廢氣的溫度、濕度有密切的關系。我國干法回轉窯水泥生產流程中，基本上都設置了增濕塔。由于窯系統廢氣量和溫度的變化，要實現增濕塔出口溫度的穩定控制，靠人工手動調節噴水量是難以達到要求的。比如過濕，會造成增濕塔錐部回灰堵塞；超溫，電收塵效率明顯下降。因此，據我廠日產700噸水泥窯外分解窯的生產實際，設計制作了這套自控系統，簡介如下。 
　　1.系統原理
　　由于系統的控制對象是變化較為緩慢的溫度，故該系統采用離散控制、優化數字PID算法，具有良好的穩定性和可靠性。它由微機定時檢測增濕塔出口溫度，將其顯示并與預先設定的*控制值相比較，得出差異大小和方向，經程序設定好的*PID運算后輸出開關量，調整電磁閥的開閉時間，從而自動調節噴水量。若溫度偏高，則閥門開啟時間大于關閉時間，相當于打開一組閥門增加噴水量，若溫度偏低，則此閥門的開啟時間小于關閉時間，相當于關閉這組噴頭減小噴水量；若正處于*設定值，則此閥門的開閉時間基本相等且穩定。若溫度低于設定的允許zui低溫值（即超溫）時，自動發出聲光報警或直接停止高壓柱塞水泵的運行，以防止增濕塔的堵塞。
　　2.設備選型
　　為提高系統的可靠性，希望組成控制系統的設備越少越好。據現有條件，我們選用了“WK—88”型微機溫度測控儀作為系統的核心部件，并作了相應改進。利用該儀與熱電偶配合使用可實現對電加熱爐的溫度進行自動跟蹤檢測和控制的性能，將其控制作用逆反用于降溫檢測與控制，以時間比例方式（即占空比）輸出的控制特性滿足本系統的控制要求。
　　由于該測控儀還具有冷端溫度自動補償、PID參數自整定、超溫、斷偶報警及斷電保護功能，且外形尺寸與傳統的XCT動圈溫度表相同，故安裝和使用都極為便利。
　　此系統的執行元件采用普通高壓電磁閥。鑒于我廠增濕塔為φ5.5×21.46米，采用三組直射式噴頭，每組6～8個噴頭，正常工作至多只需其中兩組同時工作，每組流量約50升/分，壓力約6兆帕。為減小增濕量的波動，提高系統的控制精度，選用一只22D—63H型電磁滑閥控制噴頭數較多的一組，另選一組始終常開工作。由于電磁閥線圈電流較大，宜用一中間繼電器作接點變換。 
　　3.使用與調整
　　該系統的溫度檢測和顯示始終處于工作狀態，控制及報警作用則跟隨于供水系統，即高壓水泵一開啟，控制回路就得電而自動投入工作，使增濕塔出口實際溫度以zui快速度接近于控制設定值。
　　溫度控制值的設定，可由溫控儀上的按鍵隨時調整。試運行時宜從較高的設定值往下調整為好，直至達到穩定后使電收塵器的工作電壓及電流zui大即可，但不宜設定得過低，否則易堵塞增濕塔錐底。
　　參數設定:溫控值為150℃，超溫報警值為120℃。此參數一旦設定好，便不需經常調整與再設定。 
　　4.使用效果
　　該自控系統投入使用兩個月來，電收塵器的工作效率明顯提高。使用前約70%，投入使用后提高到90%以上，每年可多回收半成品原料約3千噸，合12萬元人民幣，不足一個月便可收回全部投資，并減少了環境污染。