現代燃油燃燒機多為自動控制式的燃燒機，一般采用工業程序控制器、火焰檢測器以及溫度傳感器等組成自動控制系統。 本系統可以對燃燒機燃燒火焰狀況進行適時調節，既可單調風門、 也可以單獨調整油門、還可以風油門聯動，進行風、油比例調整。具有手動/自動控制功能，并能與計算機進行實時通信。適用于各種工業鍋爐。適用燃料為：柴油、重油、渣油、及各種氣體燃料，并可單燒油、單燒氣、油氣混燒。
一、燃油燃燒器工藝流程圖 
系統啟動 ↓ 關閉風門、油門 ↓ 風機啟動 ↓ 打開風門 ↓ 吹掃爐膛 ↓ 關閉風門 ↓ 開啟油泵 ↓ 點火 ↓ （點 火不成功）火焰檢測→報警→故障顯示→打開風門→ 后吹掃→　 停機 ↓ （點火成功）開啟油門調節閥至設定值 ↓ 開啟電磁閥 5秒后開啟風門 ↓ 正常燃燒 ↓ 按設定溫度值自動控制燃 燒過程 系統停止 ↓ 關閉電磁閥 ↓ 關閉油泵 ↓ 打開風門 ↓ 后吹掃 ↓ 停機 ↓ 
燃油燃燒器的控制要求： 
1、本控制器啟動與停止均為一鍵式，有手動和自動兩種控制方式，并能自由 轉換。
2、屏顯內容包括：當前溫度、風油門開度、目標值顯示、故障自診等。
3、在手動控制狀態下能單獨控制風機、油泵、油門大、油門小、風門大、風門小、電點火、電磁閥等設備。 
4、溫度控制能保證在目標值±3℃范圍內，并具有超溫報警保護措施（報警溫度可由用戶自由設定）。 
5、本控制器備有計算機通訊接口，能與瀝青攪拌機聯機操作。 
6、本控制器包含有溫 
度、火焰等傳感器及其檢測系統。
二、控制器選型說明：
　　　根據以上要求，從成本上和性能上以及用戶持續工藝改進及必要的產權保護上，進行綜合考慮，選用科威公司的混合型PLC （EASY-M0808R-A0404NB）作為燃油燃燒控制器 。 該混合型PLC將開關量的處理和模擬量的處理組合在同一個PLC里，很好的實現了邏輯控制和過程控制，對于既有開關量又有模擬量的控制場合，有不可替代的優勢。所以在燃油燃燒器的控制過程中EASY-M0808R-A0404NB可以很好的滿足其工藝要求。 混合型通用可編程控制器具有 PLC 所有功能，用戶工藝可用梯形圖語言編程 ，編程軟件兼容三菱 FX2N 編程軟件。
其功能特點如下： 
1、4路模擬信號輸入，信號類型0-60毫伏，采用12位數值計數。
2、4路模擬信號輸出，信號類型0-20毫安，采用12位數值計數。
3 
、8點開關量輸入
4、8點開關量輸出
5、具有梯形圖編程接口，可連接計算機或人機界面。 
6、支持CANBUS和RS485網絡，可作CAN網絡或RS485的主站或從站。
7、與遠程模塊Easy-FT配接， 
實現遠程數據訪問
三、硬件接線圖輸入輸出口定義：
1、E分度熱電偶接：AX0+，AX0- 
2、風門調節閥接：AY0+，AY0-（4~20mA）——D20 
3、油門調節閥接：AY1+，AY1-（4~20mA）——D21 
4、風機控制接：Y0 
5、油泵控制接：Y1 
6、電磁閥控制接：Y2 
7、點火控制接：Y3
8、報警輸出接：Y4 
9、火焰檢測輸入：X1（M61） ON——亮，OFF——熄面板變量： M50：啟動 M51：停 止 M52：手動/自動 M53：風機控制 M54：油泵控制 M55：風門+ M56：風門- M57：油門+ M58：油門-FR01 FR02 M59：電磁閥控制 M60：電點火 
四、軟件實現說明 
1．自動部分：結合工藝 要求，主程序采用步進階梯指令編程，作用是實現工藝流程，自動按要求完成燃燒全過程。 
2．手動部分：作用主要是用來進行設備調試及應急運行的。用通用梯形圖指令編寫。 
3．相關子 程序部分： P124：溫度變換子程序 P125：輸出轉換子程序 P126：AD值采樣濾波子程序。 P123：溫度控制自動調節子程序 
4．人機界面程序及功能手自動的調節參數的設置溫度壓力的顯示 燃燒器工藝流程顯示 
五、總結 
1、通用性強，開發成本低廉。 
2、工藝保密性好，可以自己加密，自己編寫程序，知識產權得到維護。 
3、網絡互連，也可以通過網絡進行交流。 
4、本程序梯形圖可回電索取。