浩宇銷售總監(jiān)： 朱

洗衣房污水處理設(shè)備污水成分

   邯鄲洗衣房污水處理設(shè)備酒店賓館的床單、被罩、毛巾、地毯等布草的洗滌污水主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細(xì)菌、大腸菌群、病毒等有毒、害物質(zhì)組成,已成為重要的水質(zhì)污染源。洗滌污水有機(jī)物濃度變化較大，濁度較高，BOD/COD比為1：0.45 左右，可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑，此外，還有漂白劑等多種輔助成分。表面活性劑按其分子構(gòu)型和基團(tuán)的類型，可分為陽離子型、陰離子型和非離子型三類。后兩種在工業(yè)和生活中大量使用。

行業(yè)分析

 洗衣房污水處理設(shè)備環(huán)保趨嚴(yán)，洗滌廢水以列為主要的監(jiān)管行業(yè)之一。洗滌行業(yè)廢水量大，怎么處理？處理到什么標(biāo)準(zhǔn)？安裝廢水處理設(shè)備會不會增加洗滌成本？一直是各洗滌廠所面對的難題。有沒有一種方法既可以減少環(huán)境污染又可以節(jié)約洗滌成本？

有一種方法叫做中水回用。可以達(dá)到部分洗滌廢水循環(huán)利用。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)不同，洗滌廢水處理，中水回用后，循環(huán)利用率可達(dá)80%-85%，

以某洗滌廠每天產(chǎn)生100噸廢水為例：

洗滌用水平均4元每噸。100*4*365天，一年的水費(fèi)是146000元。

廢水處理達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)每噸的費(fèi)用約0.7元。100*0.7*365天，一年的處理費(fèi)用是25550元。

按回用80%計算。80*4*365天，一年節(jié)省116800元。減去處理費(fèi)25550元，每年可為洗滌廠節(jié)省91250元。

某洗滌廠每年實(shí)際用水費(fèi)用是，20*4*365+25550=54750元。

洗滌行業(yè)廢水排放主要有兩種方式：一種是城鎮(zhèn)中的洗滌廠，廢水排放到城鎮(zhèn)污水處理廠（市政管網(wǎng)），另一種是郊區(qū)或鄉(xiāng)村直接排放到河流、大地。兩種處理設(shè)備工藝和價格相差不多，在沒有低成本地下井水使用的情況下，建議處理到回用標(biāo)準(zhǔn)。（地下井水洗滌前需化驗(yàn)水質(zhì)，多數(shù)地區(qū)地下水應(yīng)軟化后使用）。

工藝流程

  污水經(jīng)匯集管道匯集后，經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池設(shè)一級潛污提升泵兩臺，將污水提升入混凝沉淀池，廢水在該池內(nèi)經(jīng)過與藥劑混合反應(yīng)，然后沉淀，上清液出水進(jìn)入水解酸化池，通過厭氧和兼氧微生物的作用，將大分子的污染物轉(zhuǎn)化或降解成小分子的物質(zhì)，難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易生物降解的有機(jī)物，以提高廢水的可生化性能。

  水解酸化池的出水自流入生物接觸池, 通過好氧微生物的作用，將廢水中的污染物分解、轉(zhuǎn)化為H2O、CO2 、NH3 等物質(zhì)，大幅度去除廢水中COD、BOD。接觸氧化池出水進(jìn)入MBR膜超濾系統(tǒng)進(jìn)行泥水分離，消毒后出水各項污染指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn). 洗衣廢水經(jīng)過上述系統(tǒng)處理后可重新進(jìn)行回用，去除硬度后，還有利于減少洗滌劑的用量，而且衣物更易清洗干凈。整個系統(tǒng)也維持著良性循環(huán)的狀態(tài)。

污水處理設(shè)備規(guī)格型號

邯鄲洗衣房污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)

? 采用成熟的AO工藝路線，具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；

? 具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)；

? 采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；

? 充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至zui低程度；

? 采用集中控制、自動化運(yùn)行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。

? 系統(tǒng)處理設(shè)施全部設(shè)置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

重量輕巧，易于運(yùn)輸，方便安裝；采用碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，耐腐蝕、抗老化，使用壽命長達(dá)30年；占地面積少；不受污水量的限制，機(jī)動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用。全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，不需要專人管理，管理費(fèi)用小。

工藝措施

（1）對洗滌污水、清洗污水、甩干污水這3種污水進(jìn)行集中，確保工藝處理的污水來源相對穩(wěn)定。 

（2）在洗衣污水排入集中池時，增加格柵，用以消除水中的短纖維和部分懸浮物。 

（3）根據(jù)污水水質(zhì)選擇合適的絮凝劑進(jìn)行絮凝沉降，降低色度，去除懸浮物和一些有害雜質(zhì)。 

（4）通過對污水的絮凝沉降后將上層清液進(jìn)行機(jī)械過濾，確保出水清澈透明。 

（5）加藥氧化，殺菌消毒，對機(jī)械過濾的出水進(jìn)一步處理，以保證出水的水質(zhì)達(dá)到回用水質(zhì)指標(biāo)。 

（6）調(diào)節(jié)ph后，進(jìn)入清水蓄水池，可供洗衣。

低成本

1.土建成本低：因采用一體化設(shè)計，無需做任何鋼筋混凝土池體，只需挖好一體化設(shè)備基坑，做好墊層，放置好設(shè)備回填即可，設(shè)備上部可作為綠化地帶，停車場，道路等，土建工期大大縮短，節(jié)約成本。

2.設(shè)備成本低：采用玻璃鋼、碳鋼及不銹鋼箱體，模塊化設(shè)計，工廠規(guī)?；a(chǎn)，速度快，生產(chǎn)工期短。

3.運(yùn)行費(fèi)用低：創(chuàng)新的工藝，優(yōu)良的設(shè)計，價值采用高效的生物填料，使整套污水處理系統(tǒng)高效運(yùn)行，使每噸污水處理費(fèi)用降至0.3元以下。

4.管理費(fèi)用低：自動控制柜可根據(jù)污水液位全自動控制兩臺水泵、兩臺風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行，當(dāng)一臺故障時，另一臺啟動使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行；當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，風(fēng)機(jī)能自動間歇運(yùn)行，以保護(hù)生物膜的正常生長。自動控制柜有過流，缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護(hù)功能，無需專人管理。

常用藥劑種類

(1)絮凝劑:有時又稱為混凝劑，可作為強(qiáng)化固液分離的手段，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等工藝環(huán)節(jié)。

(2)助凝劑:輔助絮凝劑發(fā)揮作用，加強(qiáng)混凝效果。

(3)調(diào)理劑:又稱為脫水劑，用于對脫水前剩余污泥的調(diào)理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。

(4)破乳劑:有時也稱脫穩(wěn)劑，主要用于對含有乳化油的含油廢水氣浮前的預(yù)處理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。

(5)消泡劑:主要用于消除曝氣或攪拌過程中出現(xiàn)的大量泡沫。

(6)pH調(diào)整劑:用于將酸性廢水和堿性廢水的pH值調(diào)整為中性。

(7)氧化還原劑:用于含有氧化性物質(zhì)或還原性物質(zhì)的工業(yè)廢水的處理。

(8)消毒劑:用于在廢水處理后排放或回用前的消毒處理。

邯鄲洗衣房污水處理設(shè)備處理范圍

賓館床單洗滌 醫(yī)院床單洗滌 學(xué)校床單被罩洗滌，工廠宿舍，干洗店 洗衣房等生活污水和醫(yī)療污水處理。養(yǎng)殖場污水處理，屠宰廠污水處理，豆制品污水處理，食品加工污水處理設(shè)備，污水提升，加藥裝置。

，主要生產(chǎn)軟袋輸液、*、沖洗液、脂肪乳劑等。公司廢水主要為生產(chǎn)過程產(chǎn)生的生產(chǎn)廢液、清洗廢水和生活污水。公司內(nèi)現(xiàn)有廢水處理站采用生物接觸氧化＋消毒工藝，處理規(guī)模為110m3/d。

　　公司實(shí)施擴(kuò)建生產(chǎn)車間、滅菌及塑料袋加工項目后，廢水水量增加至400m3/d，生產(chǎn)工況更為復(fù)雜，水質(zhì)水量變化更大，而現(xiàn)有廢水處理站的處理能力已不能滿足擴(kuò)建后的生產(chǎn)要求。因此，決定在2個月停產(chǎn)期間對原有廢水處理工藝進(jìn)行改造。

　　2　進(jìn)出水水質(zhì)、水量

　　擴(kuò)建后廢水處理規(guī)模為400m3/d，出水執(zhí)行金山區(qū)排海公司的納管標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)見表1。

　　3　工藝流程

　　改造前廢水處理站工藝流程見圖1。該工藝運(yùn)行中存在的問題有：①集水井內(nèi)粗格柵不能去除廢水中橡膠接頭、小片塑料紙等細(xì)小懸浮物，堵塞后續(xù)接觸氧化池填料；②集水井到調(diào)節(jié)池為重力流，調(diào)節(jié)池停留時間僅為4h，對水質(zhì)水量調(diào)節(jié)作用??；③廢水主要為葡萄糖等可生化性高的有機(jī)廢水，接觸氧化池經(jīng)常發(fā)生污泥膨脹問題。

　　為有效解決以上問題，本改造項目采用CASS工藝。改造后的工藝流程如圖2所示。

　　生產(chǎn)廢水進(jìn)入集水井，生活污水經(jīng)隔油池重力流入集水井，經(jīng)集水井內(nèi)機(jī)械細(xì)格柵攔截一些大的污物后，廢水由集水井潛污泵提升至調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，出水由自吸泵提升至CASS池進(jìn)行曝氣生化處理，大部分有機(jī)污染物得到了去除；一個周期后，CASS池排水至消毒池，根據(jù)需要消毒后達(dá)標(biāo)排放至金山排海管。CASS池污泥定期排入儲泥池，儲泥池內(nèi)污泥外運(yùn)處理。

　　4　主要處理構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)

　　改造后的廢水處理站除增加兩組鋼結(jié)構(gòu)的CASS池外，其他均利用原有水池。

　?。?）集水井（原有集水井和閑置的酸堿中和池改造）。1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。尺寸為1.8m×3.38m×4.3m，有效水深2.1m。新增機(jī)械細(xì)格柵1臺，寬B=400mm，格柵間距5mm，安裝角度75°；新增提升泵2臺（1用1備），單臺參數(shù)為：Q=48m3/h，H=8m，N=2.2kW。

　　（2）調(diào)節(jié)池（原有調(diào)節(jié)池）。1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。尺寸為8.1m×4.98m×4.3m，有效水深4m，調(diào)節(jié)時間9.7h。為防止SS沉積并進(jìn)行預(yù)曝氣，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)空氣攪拌。新增提升泵2臺（1用1備），單臺參數(shù)為：Q=17m3/h，H =15m，N =3.7kW。

　?。?）CASS池。2座，鋼結(jié)構(gòu)。單組尺寸￠6m×H9m，有效水深8.3m，每組有效容積234m3。中間設(shè)圓筒作為生物選擇區(qū)，生物選擇區(qū)尺寸為￠0.6m×H 8.2m。CASS池結(jié)構(gòu)及管線見圖3。調(diào)節(jié)池出水由泵提升進(jìn)入CASS池*生物選擇區(qū)，在CASS池內(nèi)曝氣一段時間后沉淀，再依次進(jìn)行排水和排泥。CASS 池內(nèi)污泥負(fù)荷為0.32kg－BOD5/（kgMLSS·d），污泥濃度4g/L，排水比30％（可調(diào)節(jié)范圍為25％～40％）。每組每天運(yùn)行3個周期，采用連續(xù)進(jìn)水的方式，一個周期為8h，具體為：進(jìn)水、曝氣5h→進(jìn)水、沉淀1.5h→進(jìn)水、排水（泥）1.5h。每組新增微孔曝氣管45根，單根參數(shù)為D90mm×L1000mm；Q=12～15m3/h；污泥回流泵2臺（1用1備），單臺參數(shù)為：Q=10m3/h，H=10m，N=0.75kW。

　　控制方式：CASS池運(yùn)行采用PLC 全自動控制。同時可根據(jù)進(jìn)水水量的變化調(diào)整排水比，以節(jié)省能耗。CASS池出水和排泥均通過電動閥控制。

　　在設(shè)計過程中應(yīng)注意CASS池通過電磁閥排水，出水方式為薄壁小孔口非恒定出流，出水管流量隨水池液面下降而變小，需校核排水時間是否滿足運(yùn)行周期要求及確定消毒池出水管管徑流速是否滿足規(guī)范要求。CASS池排水zui大流量Q=μA，其中μ為流量系數(shù)，取值為0.62，計算可得出水管流量Qmax=140.9m3/h。當(dāng)排水比為30％時，排水量為70.4m3，可知排水時間為1h＜1.5h，滿足運(yùn)行周期要求。消毒池出水管為DN250，在zui大流量下消毒池出水管流速為1.59m3/s，滿足規(guī)范要求。

　?。?）消毒出水池（利用原有接觸氧化池、好氧池和消毒池）。1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，CASS池出水在此消毒殺菌。尺寸為5m×4.98m×4m（有效水深3.5m），采用次氯酸鈉消毒。為使廢水和消毒劑充分混合，在消毒池內(nèi)設(shè)空氣攪拌。

　?。?）儲泥池（利用原有沉淀池和污泥池）。1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，儲存剩余污泥。尺寸為5m×4.98m×4m（有效水深3.6m）。每天產(chǎn)生污泥量為12.3m3（含水率為99％），儲泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。池內(nèi)通氣，防止污泥發(fā)酵，并使微生物自身氧化，從而減少污泥量。污泥定期外運(yùn)。

　?。?）工程用房（利用原有工程用房）。尺寸為4.98m×3.5m×4m。利用原有1臺接觸氧化池風(fēng)機(jī)作為調(diào)節(jié)池、消毒池和儲泥池風(fēng)機(jī)；新增CASS池鼓風(fēng)機(jī)3臺（2用1備），參數(shù)為Q=4～6.5m3/min，H=100kPa，N=18.5kW。新增低噪聲軸流風(fēng)機(jī)，原有門窗全部改成隔聲門窗。

　　5　調(diào)試期間出現(xiàn)的問題、措施及注意事項

　　5.1　系統(tǒng)調(diào)試

　　（1）在原有儲泥池中的污泥由泵抽送至調(diào)節(jié)池，再通過調(diào)節(jié)池水泵泵入CASS池，為CASS池提供污泥。

　?。?）將CASS池污水 控制在正常水位后，不進(jìn)水，不出水，進(jìn)行48h悶曝，加速活性污泥的生長。（3）此后控制CASS池溶解氧為3mg/L左右，按每天1個周期，即曝氣22h，靜置沉淀1.5h，排水0.5h運(yùn)行一周。不排泥。

　?。?）此后控制CASS池溶解氧為4mg/L左右，按每天2個周期，即曝氣10h，靜置沉淀1.5h，排水0.5h運(yùn)行一周，不排泥。

　?。?）一周后，運(yùn)行發(fā)現(xiàn)CASS池污泥呈黃褐色，池中出現(xiàn)大量褐色泡沫，采用尼龍網(wǎng)＋噴淋自來水的消泡措施，防止泡沫飛出并消泡。

　　（6）減少曝氣量，繼續(xù)運(yùn)行一周后，觀察CASS池內(nèi)污泥，表觀顯淡黃色，鏡檢觀察，菌膠團(tuán)較活躍，原生動物數(shù)量明顯增多。

　?。?）運(yùn)行穩(wěn)定后兩周，按每天3個周期，即曝氣5h，靜置沉淀1.5h，排水1.5h運(yùn)行兩周。不排泥。此時再觀察CASS池內(nèi)污泥表觀顯深咖啡色，沉降性良好。鏡檢觀察，發(fā)現(xiàn)污泥中有大量活躍的原生動物鐘蟲、纖毛蟲和少量的后生動物。此時MLSS=2　600mg/L，同時泡沫消失，表明活性污泥培養(yǎng)基本成功。

　　5.2　泡沫現(xiàn)象

　　在本工程中，接種污泥投加在調(diào)節(jié)池，調(diào)試初期CASS池內(nèi)活性污泥量較少，泡沫現(xiàn)象沒有很快顯現(xiàn)。在污泥接種16d后，CASS池內(nèi)出現(xiàn)大量褐色泡沫，且粘稠不易破碎，堆積性好，分析主要是調(diào)試前期曝氣過量等原因造成。通過采用在池頂增加尼龍網(wǎng)和自來水噴淋等措施控制并消除泡沫。

　　6　處理效果

　　廢水處理工程經(jīng)過2個月的調(diào)試后進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，目前該系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行2年，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。金山監(jiān)測站提供的出水監(jiān)測數(shù)據(jù)見表2。

　　7　經(jīng)濟(jì)性分析

　　該改造工程總投資為215萬元，其中工程直接費(fèi)為180萬元，其他費(fèi)用為35萬元。次氯酸鈉投加量為10mg/L，廢水處理站配備管理人員2名。改造前由于廢水處理站出水不達(dá)標(biāo)的原因，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用偏高；改造后廢水處理站運(yùn)行費(fèi)用為1　067.5元/d，折合成廢水處理成本為2.67元/m3。具體參見http://www.dowater。。ｃｏｍ更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　8　結(jié)語

　　將原有的接觸氧化工藝改造為CASS工藝，不僅有效地解決了廢水處理站的擴(kuò)容問題，而且該工藝系統(tǒng)能夠承受較高的有機(jī)負(fù)荷，抗沖擊能力強(qiáng)；污泥產(chǎn)量低；占地面積??；可有效控制污泥膨脹；同時當(dāng)系統(tǒng)處于低負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行時，可通過調(diào)整一個周期內(nèi)各環(huán)節(jié)時間達(dá)到節(jié)能的目的。改造后系統(tǒng)出水COD 為98mg/L、BOD5為14.5mg/L、SS為28mg/L、TKN為2.04mg/L，可*達(dá)到金山區(qū)排海管的納管要求。