六安市屠宰加工廠污水處理設備的價格

設計指導思想

1、嚴格執行環境保護的各項規定，確保經處理后污水的排放水質達到國家及當地有關排放標準；

2、本著技術*，運行可靠，操作管理簡單的原則選擇污水處理工藝，使靈活性、*性和可靠性有機地結合起來；

3、用成熟的*技術工藝，同時充分考慮污水的沖擊負荷對系統的影響，使處理系統的穩定性較好；

4、強化除臭措施，避免二次污染;

5、平面布置和工程設計時，布局力求緊湊、簡潔，工藝流程合理通暢，盡可能縮短建、構筑物間的管路距離； 

屠宰場廢水主要來自屠宰車間、分割肉加工車間、廠區生活污水等，廢水中主要含有血液、油脂、碎肉、蓄毛和糞便等，屬于高濃度有機廢水。一般肉加工廢水呈紅褐色、具有較強的腥臭味，含有較多的病源微生物。廢水水量一般在一天內變化幅度較大，發生量平均為20~50t/d，廢水主要特征污染物含量見下表：廢水特征污染物含量

  三、工藝設計

設計進出水水質

   因業主未能提供詳細的水質資料，進水參考**市同等規模工程廢水水質。由于**污水處理廠已建成投入使用，本工程污水經處理達到《污水綜合排放標準》（gb 8978-1996）的ⅲ級排放標準后，排入污水管網集中到州屏污水處理廠進行處理。

屠宰廢水的特點

   屠宰廢水一般具有以下特點：

   屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂類、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污染物，固體懸浮物含量高。 2、屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養物質主要是氮、磷，其中但主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。3.2.2 屠宰廢水常見處理辦法 1、化學法常用于處理屠宰廢水的化學法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作為廢水的預處理，也可作為廢水的zui終處理。

1、堿性水解和酶水解

   該法使用堿性物質或酶水解以減少廢水中的脂肪顆粒，常作為屠宰廢水的預處理。通常采用石灰、氫氧化鈉、胰脂肪酶、細菌酶等，其中石灰經濟實用但是會產生大量的廢渣；用氫氧化鈉進行預處理時，控制氫氧化鈉的質量濃度在150~300mg/l范圍內，可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒的73%±7%；用胰脂肪酶進行預處理效果*，可使脂肪顆粒粒徑zui大降到處理前廢水脂肪顆粒的60%±3%，而且胰脂肪酶更適用于水解牛肉脂肪；用細菌酶處理，細菌酶的使用量較多時才能達到明顯的水解效果。但使用堿性水解處理屠宰廢水會導致廢水的ph值出現波動，難以控制，使后續生物氧化法等工藝不易正常運行。

 2、混凝處理

常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁（pac）和聚乙烯銨混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺聲稱一種新混凝劑cpfa-cs，此復合無機高分子混凝劑具有較寬的ph值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水，cod和色度去除率分別可達75%和95%以上，一次混凝處理即可達到或接近廢水綜合排放標準。單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產生的血水難以除去，并且同時產生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當變性處理，在采用*和氧化鈣復合混凝劑處理，出水cod的質量濃度可以降到很低，有較好的處理效果，且此法簡便、高效，有較好的環境效益，但是該法處理的廢水限于cod濃度小于1000mg/l。

   混凝法處理廢水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預處理，以降低后續的生物處理的負荷。

六安市屠宰加工廠污水處理設備的價格

   厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機廢水，在屠宰廢水的處理中使用很多種改進的厭氧法。與好氧法相比，厭氧法在獲得同樣高的bod去除率條件下具有成本低，產生的污泥少、穩定、易脫水，占地面積小，操作方便，且產生的甲烷可作為燃料再利用的優點。但常用的uasb，af，asbr等高校厭氧反應器受廢水中懸浮固體及其油脂、脂肪濃度的影響較大。如果廢水中含有的氨氮濃度較高，或者厭氧分解有機物過程中產生的氨氮較多，使得水質達不到排放標準，就必須采用組合工藝（如下介紹）。

   為了既獲得更好的處理效果，又可以降低處理成本，屠宰廢水的處理往往采用多種方法相結合的工藝。

   1）加壓生物接觸氧化-混凝沉淀組合工藝，該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水，廢水先經過加壓生物接觸氧化后，提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率，再經混凝沉淀后可達到二級排放標準。該工藝處理中濃度廢水效率較高，但處理成本高，難于維護和管理。

   2）二段高速上流式厭氧污泥床（daf-uasb）法是在單個uasb法上的改進工藝，適合處理含高濃度懸浮固體、脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水。二段高速上流式厭氧污泥床（uasb）法的*階段為使用絮凝狀污泥的uasb反應器，可以去除脂肪顆粒、油脂等不溶解的cod，第二階段為使用顆粒污泥的uasb反應器，去除溶解性的cod，此法cod去除率可達90%以上。

   3）水解酸化-生物吸附再生-接觸氧化工藝，該工藝適合于處理高濃度、水質水量變化較大的廢水。 一般cod去除率可達95%以上，該法采用ab兩段組合工藝，a段負荷高，污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能，抗沖擊負荷能力很強，對有毒物質的影響具有很大的緩沖作用，但是污泥量較高，需采取相應的污泥處理措施，b段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進一步去除，以提高出水水質。

   4）caf渦凹氣浮-sbr法采用機械格柵去除了大部分固體污染物，避免了大塊固體顆粒影響氣浮、曝氣工藝，大大降低了后續工藝的處理負荷，然后機械過濾把關，保證了出水穩定達標，再經過氣浮池和sbr塔。該工藝綜合了caf和sbr的優點，caf氣浮系統操作彈性大，抗沖擊負荷能力強，出水穩定，對于污染物濃度較低的原水，僅采用caf系統即可滿足水質的排放要求，可以在一定時間內運行sbr塔，節省運行維和費用。

   5）升流式厭氧污泥床過濾器（uasbaf）-序批式活性污泥法（sbr）工藝，該工藝是適用于水質波動較大、蛋白質含量高的廢水處理。其中升流式厭氧污泥過濾器是將升流式厭氧污泥床（uasb）和厭氧濾池（af）組合為一體的反應器，適用于間歇進水的屠宰廢水，容積負荷（以cod計）為0.114~0.346kg/（m3•d）；而sbr為序批式活性污泥法，在同一池內按進水、反應、沉淀、排水分階段周期進行，耐水量水質沖擊負荷。sbr非常適用于屠宰廢水每天有規律地間歇排放的特點。有機物先經過uasbaf厭氧消化后，分解生成的氨氮經過sbr后去除率達68.8%。該工藝具有工藝流程簡單、耐沖擊負荷、運行管理簡便、工程造價省和運行費用低等特點，適合于小型肉類加工廠的屠宰廢水處理工程。