山東智博環境工程有限公司，： 王

一體化加藥裝置工作原理——性能特點

1、自動化程度高，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，無須任何人工操作，節約了大量人力，加藥量更準確。

2、使用壽命長。與藥液接觸部分全部采用PE工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅動裝置不與藥液直接接觸，泵體全封閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問題。

3、用戶根據需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導率在線監測等功能。

一、加藥裝置用途 

    加藥系統是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設備，它被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統，石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。

二、 加藥裝置工作結構原理 
   加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。 
    加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配置，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。加藥裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現自動遠程控制等功能。 三、 加藥裝置選型注意事項 1、 用戶選用加藥裝置時，首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、溶液箱容積等條件)，再根據投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。 
2、 根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

   山東智博環境工程有限公司生產的智博全自動加藥裝置一般將溶液箱（如需要則配攪拌裝置）、計量加藥泵、Y型過濾器、安全溢流閥、逆止閥、流量補償器、壓力表、液位計控制表置、以及其他控制閥門，管路等全部組裝在同一個帶集水溢流裝置的全封閉無泄漏底座上，其中全自動控制箱內的全自動控制器可對設定的流量信號與實際的流量信號進行比較，以計算出適合的流量值，并通過變頻控制器或電動沖程控制器對計量泵的流量進行控制，故稱為組合式加藥裝置。 成套全自動加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合（如自動遠程控制）    

                      
工作原理 
    智博全自動加藥裝置將粉狀藥劑或是液體藥劑定量輸送到溶液箱中，同時打開溶液閥門將溶劑定量注入溶液箱中，打開攪拌裝置對溶液箱內的溶液進行攪拌，然后打開溶液箱下部的閥門使溶液自流至計量泵的入口處，后由計量泵將溶液輸送到需要投加的部位，其投加量由全自動控制器通過變頻控制器或電動沖程控制器對計量泵的流量進行控制。在計量泵的出口管路口處設有逆止閥、壓力表、流量補償器以及安全溢流閥等零部件使計量泵的投加更加精確、可靠、明了，裝置通過高精度在線水質檢測設備，跟蹤水質變化，并控制加藥泵自動實時定量添加藥劑，達到相對應的水處理效果。
  智博加藥裝置作為一種化學水處理設備，具有明顯的處理效果，避免了人工處理時加藥時間、加藥量和排污的隨意性，真正實現在線取樣、自動檢測、自動控制、定量加藥、定量排污、實時監控等功能，準確有效地控制加藥量和排污量，保持合理的水質。           
 
特點 
    1、智博全自動加藥裝置采用*的工業水處理技術，完備的功能*可以滿足水質處理的需要，有效監控水循環系統，效果顯著。
    2、裝置采用一體化設計，取樣、加藥均自動完成，安裝簡單快捷。  
    3、在線跟蹤水質，實時添加相應的水處理藥劑，確保系統高效節能穩定運行，人工工作量大大減少。  
    4、智博采用高精密檢測、分析和控制裝置以及高精度加藥計量泵，確保藥劑添加的精確度和可靠性。
    5、缺藥時裝置發出聲光報警，及時提醒添加藥劑。

pam一體化加藥裝置的結構組成
全自動加藥裝置主要由智能控制箱、電磁隔膜計量泵、加藥桶、液位開關組成（電導率儀、PH儀、ORP儀、排污閥等選配）。
1、智能控制箱：
智能控制箱是整個加藥系統的大腦和控制指揮中心，協調整個系統各部件的工作，采用二路輸出時控開關控制。
1）、在線控制加藥泵的打開和關閉；
2）、在線控制加藥系統藥桶藥劑的余量，當出現低液位時給出報警信號。
2、電磁隔膜計量泵：
當智能控制到達預設時間初始值時，計量泵打開，開始加藥；到達時間終止值時，計量泵關閉，停止加藥。
電磁隔膜計量泵為進口配套，性能穩定、加藥準確均勻、防腐耐蝕、嚴密性好、體積小、計量精度高，加藥量和輸出壓力都可以根據現場實際需要進行無級調節。也可按用戶要求選配國產計量泵。以控制箱正面為準，控制箱左邊的計量泵為1號計量泵，右邊的為2號計量泵。
3、PE抗老化加藥桶：
加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE抗老化材料，不會變脆破裂，使用壽命超過10年，專為自動加藥裝置設計，剛性十足，即使滿載也不會產生變形，半透明材質易于從外部觀察桶內的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。
4、低液位報警裝置：
加藥系統的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師無法準確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充，藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒有斷電，加藥泵就會出現無藥空打的現象，如果加藥泵長時間無藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響系統的正常加藥。
低液位報警裝置的作用就是當藥桶里的藥劑余量接近極限值時，給出報警信號通知值班工程師往藥桶里補充藥劑，從而避免了上述情況的發生。
1.     電導率儀（選配）
循環水系統所用的水都是市政自來水，其出廠之后有一個基本固定的電導率值，循環水系統在運行時會不斷蒸發濃縮，其電導率值會不斷增大，過高的電導率對循環水系統來說是危險的。電導率可以用來反映循環水系統蒸發濃縮程度，循環水運行后的電導率值除以市政自來水的電導率值得到的商即是濃縮倍數。所以有效控制循環水系統的電導率是很重要的。
循環水系統中電導率儀的作用是通過控制和調節循環水系統的電導率大小達到控制循環水系統濃縮倍數的目的。首先預先設定電導率的上限和作用下限，當循環水系統的電導率高于設定的上*，控制系統給出信號令排水電磁閥打開排水，補水同步進行，同時給出信號令加藥泵關閉暫停加藥；當循環水系統的電導率低于設定的作用下*，控制系統給出信號令電磁閥關閉停止排水，同時給出信號令加藥泵打開加藥，加藥量的大小可以通過PH控制器進行調節和校正。詳細說明請查看后附的《電導率測控儀使用說明書》。
1.     PH儀（選配）
PH儀不僅有測量顯示功能，還有報警和控制功能。水的pH值隨著所溶解的物質的多少而定，因此pH值能靈敏地指示出水質的變化情況。
1.     ORP儀（選配）
ORP儀是氧化還原電位分析儀，能在線連續監測水質的ORP。有顯示ORP值、輸入mV數（或輸出電流）、溫度、時間和狀態等，并能保存歷史的ORP值。
8、電動排污閥（選配）
智能控制系統能夠在水質變壞的時候給出信號，令排污閥打開排污，待水質恢復正常后再給出信號，令電磁閥關閉停止排污。自動排污能有效地控制循環水系統的濃縮倍數。
五、pam一體化加藥裝置的控制方式
采用二路時控開關控制計量泵，時控開關中F1回路控制的是1號計量泵，1號計量泵加緩蝕阻垢劑，單次加藥時間為8:00-15:00，計量泵進行自動加藥的時間為每周周一、周三、周五（一周三次）。F2回路控制的是2號計量泵，2號計量泵加殺菌滅藻劑，單次加藥時間為8:00-15:00，計量泵進行自動加藥的時間為每周周一。用戶如需更改設置請參照后附的《二路時控開關使用說明書》。
六、pam一體化加藥裝置操作過程
1、設備分手動，自動兩種操作方式。
2、當控制面板上的開關打到手動擋時，需手動操作計量泵1、計量泵2和排污開關。
3、當控制面板上的開關打到自動擋時，需將計量泵1、計量泵2和排污開關都打到關閉狀態。在自動狀態下，由電導率來控制排污，電導率超過上*，設備自動排污。（電導率出廠值：上限：1500，下限：1300）。設備排污時為了防止藥劑流失，計量泵將自動停止加藥。電導率儀的調節過程請詳看其說明書。
4、各設備都有其運行指示燈，有無水報警裝置。
5、安全可靠接地，電導率探頭注意安裝。
七、設備維護
1、當設備不用時請通過放空口將藥箱內液體排空，避免藥劑失效帶來的麻煩。
2、計量泵定期檢查，查看潤滑油是否要添加。
3、保持設備的清潔。

 3、 加藥系統主要特點： 

① 集藥化設計、占地面積小、結構簡單、性能穩定； ② 計量精確、調節方便、經濟性好，便于安裝維護； 
③泵為吸入式安裝，不易堵塞，*運行時間長、操作費低； ④ 耐腐蝕性能優、使用壽命長。 
⑤ 溶液箱材質：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼； ⑥攪拌器材質；304不銹鋼、316不銹鋼； 
⑦ 計量泵過流部分材質：PP、PVC、PVDE、SS316； 四、加藥裝置應用范圍： 
  鍋爐注入化學藥液，主要用于火力發電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。 
  用于自來水給水預處理加藥，主要使用場合有城市自來水廠、大型企業自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業等。 
  環境保護中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。

1、加藥裝置又稱加藥設備。

   加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

2、工作原理

   加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、加藥裝置、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。

   加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。

加藥裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

   加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。

   加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。

性能描述

   全套裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。

溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。

加藥系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。

一體化加藥裝置設備

一體化加藥裝置設備