加藥裝置工作原理：

加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、加藥裝置、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)shi系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加

藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類：加藥裝置分類

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

加藥裝置控制說明：

在投配容器中安裝一個(gè)液位開關(guān)，以便在液位低時(shí)，啟動(dòng)進(jìn)水電動(dòng)閥和投藥裝置，并且能夠在液位過高或過低時(shí)報(bào)警。

在進(jìn)水管上安裝一個(gè)壓力控制開關(guān)，當(dāng)需要制備藥液，但進(jìn)水壓力不夠時(shí)，禁止裝置運(yùn)行。

藥的投配量通過控制箱的電位計(jì)調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)的速度來加以控制。加藥裝置分類

加藥裝置安全注意事項(xiàng)：

1.加藥裝置操作前，必須接受培訓(xùn)并獲得操作許可證。

2. 操作人員必須年滿18周歲，具備一定的健康狀況和心理素質(zhì)。

3. 操作人員不得飲酒、吸煙或患有眩暈等不適癥狀時(shí)進(jìn)行操作。

4. 操作人員不得攜帶易燃、易爆、腐蝕性等危險(xiǎn)物品進(jìn)行操作。

5. 加藥裝置不得過度使用或超過額定負(fù)荷，以免發(fā)生故障或事故。

6. 操作人員不得擅自更換、移動(dòng)或維修加藥裝置，如有需要應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行處理。

7. 加藥裝置操作過程中，應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有害氣體或出現(xiàn)中毒現(xiàn)象。

8. 對于操作人員，應(yīng)定期進(jìn)行身體健康檢查，以確保身體適宜從事加藥裝置操作。

9. 在操作加藥裝置時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得隨意操作或疏忽大意。

10. 操作人員應(yīng)隨時(shí)注意裝置運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，應(yīng)及時(shí)停止操作并報(bào)告相關(guān)人員。