生豬屠宰污水處理設備新聞資訊

近年來隨著高效厭氧生物反應器的研究深入，運用高效厭氧生物反應器處理屠宰廢水成為熱點。高效厭氧反應器通過強化傳質和提高污泥濃度成功地實現了在很短的時間內達到良好的去除效果，高效厭氧反應器較傳統厭氧消化池大的優勢是負荷能力高、水力停留時間短、占地小。國內外應用高效厭氧反應器處理屠宰廢水的主要有：上流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧濾池（AF）、厭氧流化床（AFB）、厭氧折流床反應器（ABR）、厭氧固定膜反應器（AFFR）、內循環反應器（IC）等。

屠宰廢水內含有的大量的SS和油脂，如不加以去除直接進入厭氧系統，會大大降低厭氧反應的速度和甲烷的產量，進入UASB還會引起污泥上浮和流失。因此在進入厭氧系統前對屠宰廢水進行去除SS和油脂的預處理是十分必要和有效的，而常用的方法就是氣浮。N.T.Manjuant在UASB前采用壓力氣浮作為預處理單元，結果表明氣浮可以去除原水50％的污染物，同時氣浮后厭氧處理的反應速率及產甲烷量均較未處理的原水有所提高。

厭氧處理的缺陷是出水的NH₃-N、硫化物等還原性污染物還較多，沒有脫氮能力，有時出水的BOD₅偏高，還需進一步處理。

自然生態處理是在自然條件通過環境生物凈化廢水的一種方法，目前已成為研究與應的熱點，穩定塘、土地處理、人工濕地研究與應用多。它們的共同特點是能耗低，管理簡便，運行費用低，可實現多種生態系統的組合，有利于廢水的綜合利用。

屠宰廢水在進入氧化塘處理前，必須經預處理，如先經沉淀池處理再經厭氧濾池進行降解，后進入氧化塘系統，這樣才能實現氧化塘的處理效果，否則懸浮物和有機物濃度過高，氧化塘的處理效果不理想。通常在氧化塘正常運行的條件下COD_Cr的有效臨界點為262.6mg/l，一旦超過臨界點氧化塘內植物的受傷程度越大，凈化作用就越小。

采用厭氧塘、兼性塘和好氧塘串統處理屠宰廢水，從建造和運行角度而言是經濟的，并且處理效果令人滿意、可靠。除了開始運行時有些氣味外，不會產生其他問題。

采用噴灌土地的方法處理屠宰廢水主要應用于美國，此系統的優點是簡單、成本低，但操作不當可能會引起地表水和地下水的污染，過量的脂肪可能會造成土壤堵塞，因此該方法對廢水預處理的要求較高。

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　　生活污水處理工藝流程簡介：曝氣生物濾池，就是在生物濾池處理裝置中設置填料，通過人為供氧，使填料上生長大量的微生物。這種污水處理工藝流程裝置由濾床、布氣裝置、布水裝置、排水裝置等組成。曝氣裝置采用配套曝氣頭，產生的中小氣泡經填料反復切割，達到接近微控曝氣的效果。由于反應池內污泥濃度高，處理設施緊湊，可大大節省占地面積，減少反應時間。

　　生活污水處理工藝流程簡介：水體富營養化主要原因是人類向水體排放了大量的氨氮和磷，磷更是水體富營養化的zui主要因素。縱觀國內污水處理流程工藝，除磷技術一直是困擾污水處理廠運行的難題。傳統的物化除磷技術需要大量的藥劑，具有運行成本高，污泥產量大的缺點;前置厭氧的生物除磷工藝具有運行費用低的優點，但是由于*依賴于微生物的攝磷、釋磷作用，難以達到國家污水處理工藝流程的要求。當考慮中水回用時，則更難以達到要求。

　　污水處理工藝流程簡介：由于我國小城鎮居住點分散，污水源分布點多量少，城鎮級污水廠的規模多低于10000噸/日。目前國內大中型城市污水處理廠經常采用的污水處理工藝有傳統活性污泥法、A2/O、SBR、氧化溝等，如果以這些技術建設小城鎮污水處理廠會造成由于居高不下的運行費用，無法正常運行。必須針對小城鎮的特點采用投資省，運行費用低，技術穩定可靠，操作與管理相對簡單的工藝。

　　現代生活污水處理工藝流程

　主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。

主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。

進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法等。

　　整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升后，經過格柵或者砂濾器，之后進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經過脫水和干燥設備后，污泥被zui后利用。

為貫徹《建設項目環境保護管理，條例》及其他相關法律法規，控制屠宰與肉類加工行業廢水排放，改善環境質量，保障人體健康和環境安全，使屠宰與肉類加工廢水治理工程的建設與運行規范化，制定本技術規范。本規范規定了屠宰與肉類加工廢水治理工程方案設計，施工圖設計，施工管理，工程驗收和運行管理等方面的相關技術要求。本標準為指導性標準。本標準為*發布。 本標準由*科技標準司組織制訂。本標準起草單位:*華南環境科學研究所。本標準由* 20 年 月 日批準. 本標準自 20 年 月 日起實施。本標準由*解釋。

屠宰廢水排放標準

1、廢水來源

廢水來源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水血污染zui為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。

2、水量、水質

屠宰過程廢水往往集在短時間內排放，水量波動較大。宰1頭牛一般產生1t污水，1頭豬產生0.4t污水。廢水日排放量為50t

*以來處理屠宰廢水的方法主要是生物法。在北方地區的冬季，由于氣溫較低，細菌繁殖較慢，處理效果極難符合要求。為了解決這一問題，研究人員探索采用化學絮凝法處理

屠宰廢水的新途徑，通過投加一定濃度的化學藥劑促使污水的各種顆粒沉降、膠體脫穩，部分溶解性的污染物也有一定的去除能力，它能在很短的時間內削減污染負荷。

化學絮凝法處理屠宰廢水常與氣浮及沉淀單元配合使用，如在處理屠宰廢水的氣浮單元操作加入混凝劑，COD_Cr的去除率可達32％～90％。也有研究者在絮凝之后采用電氣浮代替溶氣氣浮，不僅提高了氣浮效率，而且部分有機物在電解時直接被氧化，減少了絮凝劑用量，但普通電氣浮方法的能耗大，如采用脈沖電流可大量降低電耗

化學絮凝法處理屠宰廢水的局限性在于：單純投加化學藥劑的化學絮凝法藥劑用量大，雖對水的懸浮物和膠體有明顯的處理效果，除磷效果好，但對屠宰廢水的可溶性有機物（如醇類、糖類、酸類）處理效果較差；污泥產量高，且為富含金屬離子的化學污泥，不能作為動物飼料也不能用于農田堆肥或填土，比單純的好氧法產生的剩余污泥更難處理。此外，大量化學藥劑投加到水體后對環境是否產生影響還有待考察。