果汁飲料生產線介紹

        本機主要用于飲料的灌裝作業。本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化。等壓灌裝方式（D型機）適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含汽飲料，各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的等壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本機的產量更高，效益更大。

  國家"瓶裝飲用純凈水衛生標準"和"生活飲用水水質標準"的某些指標如下： 我國生活飲用水標準是用于檢測自來水經預處理、除鹽、滅菌、消毒后才能制得合格的飲用凈水。 

果汁飲料生產線原理特性

A、該灌裝機為全自動定量液體灌裝機，適用于灌裝各種油類，如潤滑油、食用油的灌裝。

B、該機型配備觸摸顯示屏、變頻調速輸送帶8米、自動感應型壓蓋機、真空防滴漏器。

C、該灌裝機具有外形美觀、灌裝精度高、調節方便、易操作等特點。

1、人機界面，直接設定灌裝量;

2、PLC程序控制，變頻器調速直線灌裝;

3、高精度容積式流量計，定量精確可靠;

4、機械式密封加真空回吸雙重防滴漏;

5、先快后慢雙流速高效灌裝。

控制系統

自動線的控制系統主要用于保證線內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態：調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整，實現單臺設備的各個動作；在半自動狀態時可實現單臺設備的單循環工作；在自動狀態時自動線能連續工作。

控制系統有“預停”控制機能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統和集中冷卻系統等。為提高自動線的生產率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩定性和設備工作可靠性。自動線的發展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要，將發展能快速調整的可調自動線