石料廠廢水怎樣處理，石料場(chǎng)泥漿處理設(shè)備哪種好，設(shè)備投資大致要多少，隨著各地對(duì)污水排放的監(jiān)管日益重視，石料生產(chǎn)廢水泥漿處理已是企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)須解決的問(wèn)題，我公司生產(chǎn)的離心式污泥脫水機(jī)，廣泛應(yīng)用于石料場(chǎng)廢水處理，濕法制砂石污水處理，機(jī)型多樣，小機(jī)型每小時(shí)處理3-10立方，大型機(jī)每小時(shí)可處理幾十上百立方廢水，用戶可根據(jù)實(shí)際需求選型，設(shè)備價(jià)格在10-50萬(wàn)元之間。

石料因其良好的硬度和穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，常常作為優(yōu)質(zhì)的建筑材料、混凝土原料而廣泛應(yīng)用于房屋、道路、公路、鐵路、工程等領(lǐng)域。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類(lèi)。分類(lèi)不同，生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同。其中石子生產(chǎn)線根據(jù)其破碎物料的硬度可分為一次成型石料生產(chǎn)線和二級(jí)破碎。

石料生產(chǎn)過(guò)程一般為：大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送生產(chǎn)線，生產(chǎn)線到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。

石料生產(chǎn)線需要大量的清水，用以維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低空氣中的粉塵和沖洗石料中的細(xì)砂，石料場(chǎng)生產(chǎn)廢水泥漿外觀多為乳白色，均勻有一定粘性，長(zhǎng)時(shí)間靜置不易沉降，比重：1120～1146，含泥量：12 %～35%，pH值：6～7，主要污染物為細(xì)泥、砂石等固體懸浮物（SS），因此，石子廠廢水處理的關(guān)鍵是污水除泥。

石料場(chǎng)廢水處理設(shè)備為順流式離心式污泥脫水機(jī)，石料泥漿無(wú)需流經(jīng)整個(gè)機(jī)體，就可于進(jìn)泥口附近直接被螺旋輸送器刮走。在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)，螺旋輸送器的螺旋葉片采用帶狀形式，提高了廢水處理效果。整機(jī)采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，傳動(dòng)部分與主機(jī)實(shí)行縱向布置。占地面積小，操作維護(hù)方便，大大地降低了石料廢水中的含泥率。處理后的污泥，其含水率比其它設(shè)備低３％～５％。

石料廠泥漿處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
（1）效率高：設(shè)備在進(jìn)行泥漿脫水時(shí)是一個(gè)連續(xù)、封閉、自動(dòng)地完成工作，不會(huì)引起堵塞，工作過(guò)程中不需要用高壓水沖洗機(jī)體內(nèi)部，所以泥漿處理效率高。
（2）勞動(dòng)強(qiáng)度低：待處理的石料泥漿連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅不斷連續(xù)排出、輸送是一個(gè)全自動(dòng)處理過(guò)程，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

我公司制造的石料生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，質(zhì)量可靠、工藝成熟、運(yùn)行穩(wěn)定、價(jià)格適中，已在江浙滬等多地投入使用多年，廣泛獲得用戶好評(píng)，無(wú)需擔(dān)憂處理效果問(wèn)題，工藝配合下處理后的廢水如同自來(lái)水一般透明清澈，脫水后泥餅含水率基本控制在50%以下，便于堆積、運(yùn)輸或填埋。了解更多石料場(chǎng)廢水處理方案、工藝，敬請(qǐng)致電我司技術(shù)人員。