1  背景簡介

火電廠的工輔設備數量和種類眾多，而且多數都是由不同的設備廠家單獨生產，這樣就為后期設備聯網通訊增加了難度。

某華東電廠主機系統采用了霍尼韋爾的DCS，除塵系統采用了西門子的S7-1500控制系統，而水處理和燃油系統采用了羅克韋爾自動化的ControlLogix和SLC500系列PLC，用戶希望可以將各個子系統進行聯網通訊。

      2 難點分析：

      由于采用了不同的控制系統和通訊協議，所以原計劃需要針對不同系統，增加多種網關對不同協議之間進行轉化。同時不同子系統由不同的SI和OEM提供的設備組成，在做聯網升級時，為了避免停機和安全事故，最終用戶不希望對原有程序做過多的修改，這些都為項目的實施增加了難度。

      3 方案建議：

      改造項目中標的系統集成商，經過多方選擇，最后采納了BEACON提供的方案，選擇了BT-ESM-P的通訊管理模塊作為數據交換管理機。

       BT-ESM-P可以同時支持Modbus TCP, EtherNet/IP, PCCC(早期PLC5使用的以太網方案)，西門子S7以太網，未來還計劃集成串行通訊協議例如：Modbus RTU和IEC協議，并且所有的數據采集指令均可在模塊內部進行配置，對數據的采集和交換只需要知道不同系統交換數據的地址即可，無需對于PLC和DCS的內部邏輯進行修改，使用簡單方便，實施安全可靠。

4 總結：

BT-ESM-P數據交換區可達10000個16位字，基本上可以滿足所有子系統交換數據的接入，一個模塊就可以解決所有子系統數據通訊的問題，為用戶節約了成本，減少了故障點。

同時由于無需像其他網關類產品一樣，修改PLC或者DCS的邏輯，增加通訊程序，所以整個項目實施非常順利。未來客戶還計劃待光纜鋪設完畢之后，將磨煤系統，原料廠系統，送風系統，等單獨的子系統，也接入到該通訊系統內，進行集中監控。