溶氣氣浮機在印染行業污水處理環節至關重要。其工作原理基于氣浮與混凝協同作用，先借助溶氣系統將空氣高效溶入水中，形成飽和溶氣水，在氣浮池內釋放產生大量微小氣泡。與此同時，通過添加混凝劑和助凝劑，污水里的膠體顆粒與細小懸浮物凝聚成絮體，微小氣泡迅速附著其上，憑借浮力使絮體上浮至水面，達成固液分離，有效去除污水中的染料、助劑等污染物。該設備主要由溶氣系統、氣浮池以及控制系統構成，溶氣系統提供氣源，氣浮池實現污染物分離，控制系統保障穩定運行。

因其具備高效去除污染物、占地面積小、操作簡便且適應性強等特性，印染氣浮機廣泛應用于各類紡織印染廢水處理，無論是棉、毛材質，還是麻、絲、化纖等印染產生的污水都能妥善處理。而且，在造紙、食品加工、電鍍等其他工業領域，只要污水含有難沉淀的懸浮顆粒等污染物，它也能發揮顯著作用，助力企業達成污水處理目標，降低對環境的污染。

印染污水處理溶氣氣浮機

工作原理

氣浮原理：通過向污水中通入空氣，產生大量微小氣泡，這些氣泡與污水中的懸浮顆粒附著在一起，形成比重小于水的氣浮體，從而使懸浮顆粒隨氣泡上升至水面，實現固液分離。在印染污水處理中，氣浮機可以有效去除污水中的染料、助劑、纖維屑等懸浮污染物。

混凝原理：通常在氣浮機前會加入混凝劑和助凝劑，使污水中的膠體顆粒和細小懸浮物凝聚成較大的絮體，便于與氣泡附著。

結構組成

溶氣系統：包括溶氣罐、空壓機、水泵等。其作用是將空氣溶解在水中，形成飽和溶氣水，為后續產生微小氣泡提供氣源。溶氣罐內設有填料，以增加空氣與水的接觸面積和接觸時間，提高溶氣效率。

氣浮池：這是氣浮機的核心部件，主要由進水區、反應區、分離區和出水區組成。污水首先入進水區，與溶氣水混合后進入反應區，在混凝劑和助凝劑的作用下，污染物形成絮體。然后進入分離區，微小氣泡與絮體附著并上浮至水面，清水則從出水區排出。分離區上部設有刮渣機，用于定期刮除浮渣。

控制系統：用于控制氣浮機的各個運行參數，如溶氣罐的壓力、水位，以及刮渣機的運行時間和頻率等。通過自動化控制系統，可以實現氣浮機的穩定運行，提高處理效果。

印染污水處理溶氣氣浮機

溶氣氣浮機的特點

1、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留時間一般為10~20min；

2、接觸室必須對氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件，同時寬度應考慮安裝和檢修的要求。

水流上升流速一般取10~20mm / s,水流在室內的停留時間不宜小于60秒。

3、根據試驗時選定的混凝劑種類、投加屋、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反 應時間，一般沉淀反應時間較短，以2-30分鐘為宜；

4、氣浮池的長寬比無嚴格要求：一般以單格寬度不超過10m，池長不超過15m為宜：

5、要充分研究探討待處理水的水質情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性：

6、在有條件的情況下，對需處理的污水應進行必要的氣浮小型試驗或模型試驗。并根據試驗結果選擇適當的溶氣壓力及回流比。通常溶氣壓力采用0.2~0.4MPa,回流比取5%~99%之間，回流比的確泄需和懸浮物的濃度聯系起來。濃度髙回流比大，濃度小回流比小。

7、確定氣浮池的池型，應根據對處理水質的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、 周用地形和構筑物的協調、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣 浮池合建。為避免打碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜 控制在0.2m/s以內：

8、氣浮分離室需根據帶氣絮體上浮分離的難易程度和水質的處理要求而左。選擇水流(向 下)的流速,一般取1.5~3.0mm/s,即分離室的表面負荷率取5.4~10.8m3/(m2.h)。