氣浮機是一種用于水處理和分離固液的設備。主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常運行，不需專人管理，運行基本達到自動化無人管理狀態(tài)。下面將詳細介紹海城市氣浮機操作流程。

運行前準備和檢查：

1、檢查進水泵、溶氣泵、空壓機的正常與否，馬達的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車運行，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點開關是否靈敏；電線的裝放是否正常；

2、按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。

3、檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

4、啟動空壓機，關上出氣閥，待升壓后，打開儲氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機，如不停，必須調(diào)好壓力觸點開關，使其達壓自動停機。然后打開出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機。

5、檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。

6、啟動空壓機讓溶氣缸進氣，隨后啟動溶氣泵向溶氣罐進水，控制進水水位在溶氣罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時控制調(diào)好空壓機出氣管路上的閥門，使其出氣壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。

氣浮法日常運行管理有哪些注意事項：
(1)巡檢時，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0．6m，以防出水 帶大量未溶空氣。
(2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。  海城市氣浮機操作流程

(3)冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。 
(4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結(jié)好的浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。

適用范圍:

1.對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2.印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3.生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低有良好的效果

4.煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。

5.電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

6.造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水回用。

7.大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細菌有較大幅度下降。

8.食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。