一體化氣浮機(jī)主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常運(yùn)行，不需專人管理，運(yùn)行基本達(dá)到自動(dòng)化無人管理狀態(tài)。它應(yīng)用于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。

工作原理

一體化氣浮機(jī)的工作原理，是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細(xì)氣泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性都在理想值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強(qiáng)制迅速浮于水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進(jìn)入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。

一體化氣浮機(jī)廠家

工藝流程

全流程溶氣氣浮法：將全部污水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣，在溶氣罐內(nèi)空氣溶解于污水中，然后通過減壓閥將污水送入氣浮池，污水中形成許多小氣泡黏附污水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣，用刮板將浮渣連排入浮渣槽，經(jīng)浮渣管排出池外，處理后的污水通過溢流堰和出水管排出。

部分溶氣氣浮法：取部分污水加壓和溶氣，其余污水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣污水混合。

部分回流溶氣氣浮法：取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來自絮凝池的污水混合和氣浮，回流量一般為污水的 25％-99％。

優(yōu)點(diǎn)：氣浮機(jī)處理能力大、效率高、占地少、適用范圍廣；工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護(hù)；溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡微細(xì)、粒度均勻、密度大且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)小，特別適合用于細(xì)小顆粒和疏松絮體的固液分離；能節(jié)約混凝劑量和減少反應(yīng)時(shí)間；浮渣濃度高，產(chǎn)泥量少，易于脫水；出水效果好，投資少，見效快。

缺點(diǎn)：工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪聲大等，限制著它的應(yīng)用。一體化氣浮機(jī)廠家

設(shè)備組成

溶氣系統(tǒng)：主要包括溶氣罐、空壓機(jī)、水泵等。溶氣罐是核心部件，用于在加壓條件下使空氣溶解于水中；空壓機(jī)提供壓縮空氣；水泵則負(fù)責(zé)將污水加壓送入溶氣罐。

氣浮池：是氣浮過程發(fā)生的場所，分為接觸區(qū)和分離區(qū)。在接觸區(qū)，溶氣水與原水混合，微氣泡與懸浮物接觸并附著；在分離區(qū)，附著微氣泡的懸浮物上浮至水面形成浮渣，清水則從池底流出。

釋放系統(tǒng)：通常由釋放器組成，其作用是將溶氣罐中的溶氣水減壓釋放，使溶解在水中的空氣以微氣泡的形式高效地釋放出來。

刮渣系統(tǒng)：由刮渣機(jī)等設(shè)備組成，用于將氣浮池表面的浮渣刮除，收集到浮渣槽中，以便進(jìn)一步處理。

控制系統(tǒng)：用于控制整個(gè)加壓溶氣氣浮機(jī)的運(yùn)行，包括水泵、空壓機(jī)、刮渣機(jī)等設(shè)備的啟停、運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié)等，確保設(shè)備穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

在加壓條件下，空氣的溶解度增大，通過水泵將污水加壓到 3-4kg/cm2，送入溶氣罐，使空氣充分溶于水中，形成空氣過飽和狀態(tài)。然后，溶氣水經(jīng)釋放器突然減到常壓，這時(shí)溶解于水中的過飽和空氣以微細(xì)氣泡形式在池中逸出，這些微氣泡尺寸微細(xì)、粒度均勻、密集穩(wěn)定，其直徑通常在 20-100μm 之間。微氣泡與水中的懸浮物顆粒或油粒充分接觸并附著，使這些物質(zhì)的密度小于水，從而浮至水面形成浮渣，實(shí)現(xiàn)固液分離或液液分離。