IC厭氧反應器（Internal Circulation AnaerobIC Reactor）是一種用于處理有機廢水的生物反應器，采用內循環方式進行運作。通過內循環方式實現廢水有機物質的降解和資源化利用。通過合理的控制環境條件和循環回流，可以提高降解效率，減少能源消耗，同時實現廢水處理和能源回收的雙重目的，其工作過程如下：

先將有機廢水引入IC厭氧反應器的上部。有機廢水中含有生物可降解的有機物質，這些有機物質經過處理可以被微生物利用并轉化成沼qi和污泥。當有機廢水進入IC厭氧反應器后，通過控制進水流量，在反應器內形成水滴狀的液面，以便與微生物進行更好的接觸。同時，通過設置攪拌裝置，保持反應器內混合均勻，避免產生死區和沉積。在IC厭氧反應器內，有機廢水中的有機物質被厭氧微生物分解為沼qi和污泥。厭氧微生物主要包括產jia烷菌、消化桿菌等。它們使用有機物質作為電子供體，通過一系列復雜的代謝途徑將有機物質轉化為jia烷氣體，并釋放出能量。這個過程可以分為兩個階段進行。在第1階段，有機廢水中的易降解有機物質被快速分解并轉化為揮發性脂肪酸（VFA）。這一步驟是在低氧和低pH條件下進行的。在di二階段，揮發性脂肪酸被產jia烷菌進一步降解成jia烷氣體和二yang化碳。為了保持反應器內微生物的活性，需要提供適宜的環境條件。比如，反應器內的溫度需要控制在適宜的范圍內，通常是35-40攝氏度。此外，pH值也需要調節在4.5-7.5之間。這些條件有助于維持微生物群落的平衡，提高有機物質的降解效率。在反應器內，通過設置循環泵，將底部的污泥循環回反應器的上層。這種內循環的方式，可以防止污泥的沉積和堆積，提高污泥與廢水的接觸效率，增強有機物的降解。同時，通過循環回流，可以保持反應器內的混合均勻性，避免產生死區。處理后的廢水從反應器的上部流出，并經過簡單的處理，即可達到排放標準。而產生的沼qi則可以收集利用，并作為能源供應。

結構與工作原理

（一）核心結構

IC厭氧反應器結構組成

混合區：廢水與回流污泥在此快速混合，為后續反應提供均勻的基質。IC厭氧反應器廠家供應

第 1 厭氧區（高負荷區）：設有一級三相分離器，有機物在此被大量降解，產生的沼氣推動污泥與廢水向上流動，形成內循環動力。

第 2 厭氧區（精處理區）：進一步降解殘余有機物，確保出水水質。

沉淀區：通過重力分離泥水，上清液排出，污泥經回流管返回底部，維持反應器內高濃度污泥量。

氣液分離區：分離沼氣與泥水混合液，沼氣通過管道收集利用。

內循環系統：包括沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管，通過沼氣的提升作用實現反應器內液體的自動循環，強化傳質和攪拌效果。

（二）工作流程

進水階段：廢水從反應器底部進入混合區，與回流污泥充分混合。IC厭氧反應器結構組成

厭氧反應階段：

在第 1 厭氧區，高濃度污泥快速降解有機物，產生大量沼氣，氣泡攜帶污泥和廢水向上流動至一級三相分離器。

沼氣在此分離并進入氣液分離器，泥水混合液則因重力回落，形成內循環（循環量可達進水量的 10-20 倍），使廢水與污泥反復接觸，提高處理效率。

未反應的廢水進入第 2 厭氧區，進行深度處理。

泥水分離階段：經處理的廢水進入沉淀區，污泥沉降后回流至反應器底部，清水達標排放或回用。

沼氣收集階段：分離出的沼氣可作為能源（如發電、供熱），實現廢物資源化。

三、應用領域

IC 反應器廣泛應用于高濃度有機廢水處理，主要包括：

食品加工行業：玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、乳制品廢水、土豆加工廢水等。

釀酒與酒精行業：白酒、黃酒、酒精生產廢水（COD 可達 30000 mg/L 以上）。

造紙與紙漿行業：廢紙制漿廢水、造紙黑液的預處理，降低 COD 負荷，提高后續好氧處理效率。

化工與制藥行業：發酵類制藥廢水、農藥廢水、生物化工廢水（需注意毒性物質的預處理）。

垃圾滲濾液處理：高濃度、成分復雜的垃圾滲濾液的厭氧預處理，降低后續處理難度。