南陽醫院污水處理配置哪個廠家設備?
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設備的選用
在選用組合一體化地埋式污水處理設備以前,首先必須搞清污水的性質,進水水質,水量與要求達到的排放標準。調節池由用戶自己構筑,一般為混凝土池體,調節池的容量必須根據排水周期、生產工藝等因素來確定,一般調節池的容量為處理量的6-10倍。
在設計中組合一體化污水處理設備可埋入地表以下,也可放置在地表以上,也可采用半埋式。設備各箱體的管道在運行前已聯接好,接好電纜即可運行。
該設備如用在寒冷地區可把設備檢查孔加高,把設備埋設在凍土層以下,設備即可正常運行,在南方地區設備也可放置室外地坪上,不需蓋房。
該設備可按標準方式布置,如有特殊情況,箱體可根據地形進行布置。
機械式壓濾機處理廢水操作及注意事項
1.壓緊濾板:接通電源,啟動電機,將壓濾機濾板壓緊。注意壓緊濾板前應檢查濾板數量,應滿足規定要求,濾板密封面之間不粘任何異物,濾布平帖于濾板無皺褶。
2.保壓:機械壓緊達到壓濾機壓力。
3.進料過濾:進入保壓狀態后,檢查各管路閥門開閉狀態,確認無誤后啟動進料泵,料液通過止推板上的進料孔進入各個濾室,在規定的壓力下加壓過濾,逐漸形成濾餅。在進料過程中注意觀察濾液及進料壓力變化。注意進料泵水位應正常,進料過程應連續,以免進料孔堵塞出現壓差,導致濾板破裂。當濾液流出很慢濾餅壓力達到5公斤以上時,關閉進料泵。
4.松開濾板卸濾餅:接通電源,啟動電機,松開壓緊板,卸除濾餅。
5.清洗整理濾布:定期對濾布進行清洗。清洗整理濾布時應仔細檢查濾布是否有破損,進料孔、出液孔是否堵塞,每次進料都應認真檢查進料口,以免造成壓力差,導致濾板損壞。
板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有
1、液壓低
2、濾布褶皺和濾布上有孔
3、密封表面有塊狀物。
板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍清除密封表面的塊狀物就可以了。
格柵除污機的運行維護
①設備安裝時,應注意調整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙,保證除污耙的上下動作順利。調整好各行程開關及撞塊的位置,確定時間繼電器的時間間隔等,使設備按設計規定的程序完成整套循環動作。
②調稚正常后,空載試運轉數小時,*后才能進水投入運行。
③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應定期涂抹潤滑脂。
④定期檢查電動機、減速器等運轉情況,及時更換磨損件,鋼絲繩斷股超過規定允許范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期,按時保養。
⑤經常檢查撥動支架組件是否靈活,及時排除夾卡異物,檢查各部件螺絲是否松動。
離心鼓風機的運行維護
①鼓風機運行時,應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器,保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響,如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等,及時調整進口導葉或蝶閥的節流裝置,克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響,使鼓風機安全穩定運行。
④經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動,如發現異聲或振動加劇,應立即采取措施,必要時應停車檢查,找出原因后,排除故障。
⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區運行。
⑥按說明書的要求,做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
⑦鼓風機運行中發生下列情況之一,應立即停車檢查:
A、機組突然發生強烈震動或機殼內有摩擦聲;
B、任一軸承處冒出煙霧;
C、軸承溫度忽然升高超過允許值,采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質,經過濾機過濾后仍可重新使用。
*開車后500h作油樣分析,以后每月作一次油樣分析,發現油變質應即時換油。油號必須符合規定,嚴禁使用其他牌號的油。
E、檢查油箱中的抽位,不得低于zui低油位線,看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫,不應超過60℃,并根據情況調節油冷卻器的冷卻水量,使進水軸承前的油溫保持在30~40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進行清洗和維護,使其保持正常工作。
S、嚴禁機組在喘振區運行。
H、按電機說明書的要求,對電機進行檢杏和維護。
工藝構筑物設計及設備選型
1.調節池
制作形式: 土建結構
抗滲等級: S6
布置形式: 室外地坪以下,考慮防凍層厚度
數 量: 1座
配 套:
◇ 潛污提升泵
規格型號: WQ15-12-1.5
功 率: 1.5kw
揚 程: 12m
數 量: 2臺
2. 液位控制器
型 號: GSK-1
數 量: 1套
使用位置: 調節池內
3.缺氧池
數 量: 1座
制作形式: 防腐
填料類型: 高強度立體彈性填料
4.接觸氧化池
數 量: 1座
制作形式: 防腐
填料類型: 高強度立體彈性填料
曝氣型式: 旋混曝氣器
5.接觸池填料
規格型號: YTD-150
安裝密度: 70%
材 質: 高分子聚乙烯
生產廠家: 本公司
6.填料架
材 質: 填料掛筋φ10鋼筋防腐
總支撐采用鋼制防腐
數 量: 總數2套
7.鼓風機
功 率: 4.0kw
數 量: 2套
8.沉淀池
數 量: 1座
制作形式: 防腐
9.消毒池
數 量: 1座
工藝特點
1、地埋式一體化生活污水處理設備有著十多年的使用歷史,現有多臺套的應用實踐,多次獲得國家各部委的嘉獎,為國家推廣產品。用戶遍及全國各地及出口東南亞等地,享譽國內外。
2、地埋式一體化生活污水處理設備特性如下:
(1)、采用A/O生物接觸氧化工藝為主體工藝,池內設置彈性立體填料,O級池內設置立體柱狀彈性填料,比表面積大,微生物活性高,能快速去除有機污染物,脫氮效果好。填料比表面積為普通固體填料的16—20倍,縮短生化時間,大大縮小占地面積。
(2)、設備可埋入地下:基本不占地表面積,無需蓋房、保溫,地表可綠化走車。
(3)、管理維護方便。
(4)、對周圍環境影響小。
3、系統控制系統采用進口PLC機,具有自動化程度高,操作管理簡單等特點。
加壓溶氣氣浮工藝操作規程
加壓溶氣氣浮系統是將反應池中形成的絮體與微笑氣泡相結合,使其受浮力而浮上的方法,從而達到去除CODCr、BOD5、SS等的目的。
1 啟動回流泵,將回流水打入容器罐,罐內水位必須高于容器罐體積一半以上,然后加入壓縮空氣,氣和水在容器罐內混合10min左右時間,出來的溶氣水達到乳白色即為合格,壓力表控制在0.3——0.4Mpa。
2 當浮渣在50——100mm時,按動電鈕,啟動刮渣機,將浮渣刮入集渣槽內。
3 當集渣槽內渣量達到一定量時,提高氣浮池溢水閘門,使水位升高,進行沖洗集渣槽,沖洗完畢后,將閥門降低至正常工作水位。
生化污泥的接種、培養與馴化
由于本污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化性強,故生化污泥可直接培養,馴化。
1.將污水進入污水處理池內進行處理。
2.將活性污泥分別投入酸化池和好氧池
5、3.開動風機,進行24小時連續曝氣。
4.加入適量的,葡萄糖(每組好氧箱各加20kg/天,根據現場實際測得)。
5.加入尿素適量4kg/天。上述進水加藥劑工作結束后,悶曝30分鐘,取水樣,化驗COD,沉降比鏡檢,此接種曝氣活化時間共需7天.
6、一周后再此投入活性活性污泥分別投入酸化池和好氧池重復上述過程再此投入適量的藥劑進行訓化,上述進水加藥劑工作結束后,悶曝30分鐘,取水樣,化驗COD,沉降比鏡檢,此接種曝氣活化時間共需7天。若鏡檢測生物相活,沉降比>5%,即可接入污水進行馴化、培菌。
第二階段
采用逐步增加廢水處理量的辦法,進行培菌,馴化工作,本階段用間斷性水方法,每隔半天進廢水一次,換水體積1/2-4/5,逐步增加。
具體步驟如下:
1.關閉鼓風機出風閥門,關閉鼓風機,停止充氣,靜止沉淀30分鐘,水泵提升廢水至厭氧池,水量根據需要測出水泵實際水量,可根據出水口水流斷面形狀,及水流速度,(根據經驗取2~2、5M/S)控制水泵開啟時間,進行換水。
2.換水完成后,關閉水泵電源,停止進水,然后開動風機進行曝氣,待半天后,重復以上步驟。
3.當換水體積達5/6時,觀察氧池內生物膜長情況,如好氧池進水端填料上所掛生物呈黃褐色,出水端呈攀橙黃色,則說明好氧池內生物膜已培養完畢,觀察好氧池出水,進一步調整進水流量,盡量減少污泥帶出。
4.檢測COD支除率達60%時,即可開啟水泵連續進水,以上階段大約10-15天完成。
5.根據污泥去除COD效率情況,可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥,進一步調整BOD:N:P營養結構,控制比值詳見好兼收并蓄池操作管理。