鷹潭市IC厭氧反應器規格

工作流程：

   進水經過布水器輸入反應器，與下降管循環來的污泥和出水均勻混和后，進入*個反應分離區內，流化床反應室。在那里，大部分COD被降解為沼，在這個分離區產生的沼由低位三相分離器收集和分離，并產生體提升。體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經過一級“上升”管達到位于反應器部的體/液體分離器，在這里沼從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經過同心的“下降”管直接滑落到反應器底部形成內部循環流。

    從*級分離區的出水在二階段低負荷后處理區內被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區產生的沼被部的三相分離器收集，并沿二級“上升管”，輸送到部旋流式體/液體分離器，實現沼分離和收集。同時，厭氧出水經過出水堰離開反應器自流進入后續處理中。

    反應器的上部設置、固、液三相分離器，下部為污泥懸浮層區和污泥床區，廢水由反應器底部均勻泵入污泥床區，與厭氧污泥充分接觸反應，機物被厭氧微生物分解成沼。液體、體與固體形成混合液流上升至三相分離器，使三者很好地分離，使80﹪以上的機物被轉化為沼，完成廢水處理過程。其優點主要體現在顆粒污泥的形成使反應器內的污泥濃度大幅度提高，水力停留時間因此大大縮短，從而提高效率。

鷹潭市IC厭氧反應器規格

設備特點

  1、 微生物均以顆粒污泥固定化方式存在于反應器之中，反應器容積的生物量高。
  2、 能承受更高的水力負荷，并具較高的機污染物凈化效能。
  3、 用于將污泥或流出液人工回流的機械攪拌一般維持在zui低限度，甚至可完取消。尤其是顆粒污泥UASB反應器，由于顆粒污泥的密度較小，在適度的水力負荷范圍內，可以靠反應器內產生的體來實現污泥與基質的充分混合及接觸。因此，UASB可節省攪拌和回流污泥所需的設備和能耗。
  4、 在反應器上部設置了—固—液三相分離器，對沉降良好的污泥或顆粒污泥可以自行分離沉降并返回反應器主體，不須附設沉淀分離裝置、輔助脫裝置及回流污泥設備，簡化了工藝，節約了投資和。
  5、 在反應器上部設置了—固—液三相分離器，對沉降良好的污泥或顆粒污泥可以自行分離沉降并返回反應器主體，不須附設沉淀分離裝置、輔助脫裝置及回流污泥設備，簡化了工藝，節約了投資和。是在工程實踐的基礎上，通過消化吸收*技術，對傳統IC反應器結構進行改革與創新，并在高濃度機廢水的處理上達到水平，遠遠超過0.35的理論值，厭氧污泥部顆粒化，較好地解決了厭氧反應器IC中高濃度幾廢水中三相分離，酸化控制，顆粒污泥產生技術等難點，具的空間。

    厭氧反應器，即雙循環厭氧反應器，是罐式厭氧反應器，點是：不需要顆粒污泥啟動，抗沖擊負荷能力高，低能耗，且顆粒污泥形成快，生長快。  

    廢水由底部進水部出水。由提管、水分離罐和回流管組成的水雙循環能夠使高濃度的機廢水在短時間內與微生物充分接觸。

技術優點

1.容積負荷高：反應器內污泥濃，微生物量大，進水機負荷高;

2. UASB內厭氧污泥濃，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;

3.節省投資和占地面積;

4.抗沖擊負荷能力高;

5.動力低，混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也一定程度的攪動;

6.污泥床不設載體，節省造價及避免因填料發生堵塞問題;

7.性好;

8.啟動周期短，反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供利條件;

9.沼利用價值高，反應器產生的生物純，CH470%～80%,CO220%～30%,其他機物為1%～5%，可作燃料加以利用；