先將豆渣經過重強壓脫水，瞬間除去大部分水份；然后進入到豆渣干燥器內，在特制的推料板和干熱風的作用下豆渣沿著與新鮮的干燥熱風方向相反的方向進行往返式運動，此過程行程較長，溫度相對較低，物料運行較慢；干燥器內是順流烘干，出料溫度僅40℃。整個烘干過程中熱能充分利用，豆渣受熱均勻，所以烘干出的豆渣色澤好，無糊料，且耗能低。

工作原理
豆渣烘干機主要由供熱源、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕豆渣進入烘干機后，在滾筒內均布的抄板翻動下，在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質。在烘干過程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產線的工藝參數和各設備技術參數及結構的選取和設計是在經過對豆渣物料的認真分析研究才得出，并經過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列*的*技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。

豆渣烘干機性能特點：
1. 烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。
2. 結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4. 產品烘干的均勻性好。
5. 豆渣烘干生產線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。
6. 采用新穎*的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，有效的降低了烘干系統的煤耗
7. 整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環境好。
8. 整個烘干系統采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節，自動化程度高，操作方便
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續工段，以生產豆渣顆粒飼料成品