水性鋁銀漿高速分散機,環保型銀漿高速分散機,水性鋁銀漿高剪切分散機,水性鋁顏料高速分散機,德國進口高速分散機,高剪切高效率分散機,14000轉超高速分散機,管線式高速分散機,中試型高速分散機
IKN高速分散機可以處理量大,運轉更平穩,拆裝更方便,適合工業化在線連續生產,粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料*通過分散剪切。
水性鋁銀漿采用不同的包覆處理工藝,均可在乙醇及水中均勻分散,具有優異的使用性能,耐酸堿性能,是一種環保的金屬顏料,廣泛用于水性涂布印染,水性工業漆,水性油墨,水性汽車漆,水性塑膠漆等等
目前市面上常見的問題?
1、銀漿本身是一種可鍛展的外有包覆物的韌性薄片,過高的酸值(以低于15為宜)及過久的連續加工和高速攪拌會破壞表面包覆物及其本身的完整性,從而導致涂料變黑,遮蓋力降低,漆膜出現粗粒等不良現象,出現此現象,應調整好工藝流程及加工時間,攪拌的速度。
2、難分散:主要由溶劑,樹脂使用不當造成,可適度調配新的樹脂、溶劑、如果是因為產品太細而難以分散,可適當延長浸泡的時間,并均速加以攪拌。
依肯為解決生產廠家的這些問題,特別*一款線速度為66m/s,轉速為14400~21000rpm,的超高速分散機,該機采用變頻調速,各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產效率高,運轉平穩,安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
其結構特點
(1)設計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。
(2)可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調整。
(3)能夠實現自動控制,且操作簡單方便,機器運行很穩定。
(4)機器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到*的清洗。
從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:
1.分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。
ERX2000系列高速分散機設備型號*表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERX2000/4 | 300 | 21000 | 66 | 5.5 | DN25/DN15 |
ERX2000/5 | 1500 | 17500 | 66 | 15 | DN40/DN32 |
ERX2000/10 | 5000 | 10500 | 66 | 30 | DN80/DN50 |
ERX2000/20 | 10000 | 7300 | 66 | 55 | DN80/DN65 |
ERX2000/30 | 30000 | 4900 | 66 | 90 | DN150/DN125 |
ERX2000/50 | 50000 | 3000 | 66 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準
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