火電廠設備巡檢管理系統案例

燃煤經過輸煤皮帶從煤場把煤輸送到煤斗中。電站鍋爐為提高燃燒效率都是燃燒煤粉，因此煤斗中的原煤要先送到磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣（一次熱風）攜帶經過排粉機的抽吸送入鍋爐的爐膛內燃燒，并釋放出熱量，最后經過煙道進入除塵器，并通過該環節將粉煤灰分離出來，經過除塵的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。對于設計有脫硫系統的電廠，煙氣排入大氣前還必須經過脫硫裝置FGD除去煙氣中的硫分。
為保證燃料在爐膛內能充分燃燒，除了攜帶煤粉的一次風之外，還必須送入一定量的助燃空氣，由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣，從而形成所謂的“二次風"。這樣的設計，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率，從而提高整個熱力循環的效率。
從空氣預熱器排出的空氣分為兩路：一路去磨煤機干燥和輸送煤粉（即一次風），另一路直接送入爐膛助燃（二次風）。燃煤燃燒后的灰渣落入爐膛下面的渣斗中，與除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰渣泵房內，再由灰渣泵送至灰廠。
在除氧器水箱內的水經過除氧加熱后經過給水泵升壓，再通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，給水收到熱煙氣的加熱，然后進入鍋爐頂部汽包的下降管中，在經過分配器進入密布四周的水冷壁。水冷壁水管的上端均通過連箱與汽包連通，從而構成一個循環回路，水不停地在該循環回路中循環，連續吸收著燃料燃燒過程中釋放出的熱量。其中部分水在水冷壁中被加熱沸騰后汽化成飽和蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部經過汽水分離后流出進入過熱器中。并在過熱器中繼續吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的溫度和壓力，因此有很高的熱能，高熱能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機后，便將熱能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，形成整個軸系的機械能。
汽輪機的轉子與發電機的轉子通過聯軸器連在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。為使發電機能夠穩定的正常工作，發電機還必須有勵磁系統，勵磁系統提供保證發電機轉子正常運轉的轉子流量，使轉子線圈產生磁場。因此當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的靜止導線就會通過相對切割磁力線而感應產生電流。這樣發電機便完成了把汽輪機的機械能轉化為電能的任務。電能經變壓器將電壓升高后，由輸配電網絡送至終端用戶。

東方嘉儀設備點巡檢管理系統在水電廠廣泛運用

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